[实用新型]一种高硬度耐磨损的导辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种导辊。

背景技术

在卷绕式真空镀膜机中，用到很多导辊，比如送料辊、冷却滚筒，以及展平辊。送料辊上装有基体膜卷。基体膜卷上的基体膜依次绕过冷却滚筒、展平辊。通过展平辊对基体膜进行展平，在展平后对通过蒸发源将金属蒸汽蒸到基体膜上，完成镀膜操作。

镀膜工作本身要求精度较高，对导辊的要求也都比较高。要求导辊具有质量轻、硬度高等技术特点。现有的导辊都难以同时具备以上技术特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高硬度耐磨损的导辊，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高硬度耐磨损的导辊，包括一导辊基体，其特征在于，所述导辊基体外设有一铁质层，所述铁质层外镀有一金刚石涂层；

所述铁质层的纵截面呈一圆环；

所述导辊基体的纵截面呈一圆，所述圆的外径大于所述圆环的内圆直径，在所述导辊基体的轴线方向上，所述圆的外径从中心向外逐渐减少；

所述导辊基体为铝材质或镁材质制成的导辊基体。

本实用新型通过将导辊基体选取为质量轻的材质构成，从而降低传统导辊基体的质量，此外，本实用新型通过在导辊基体的外围设有金刚石涂层，从而加强本实用新型导辊基体外壁旋转面的硬度，本实用新型通过将传统导辊基体的结构改良为在所述导辊基体的轴线方向上，所述圆的外径从中心向外逐渐减少的结构，以便于导辊基体安装于铁质层，提高导辊基体与铁质层的连接稳定性。本实用新型通过铁质层作为导辊基体与金刚石涂层的过渡层，铁质层与金刚石涂层间可以通过相互间的磁力作用加强两者的连接强度。

所述圆的外径与所述圆环的内圆直径的差值为1mm～4mm。

所述铁质层内设有一凹槽，所述凹槽内安装有一压力传感器，所述压力传感器内设有一无线通讯模块，所述压力传感器通过所述无线通讯模块连接一终端设备；

所述压力传感器的检测面与所述金刚石涂层齐平；

所述压力传感器的检测面的曲率与所述金刚石涂层的曲率一致。

本实用新型通过设有一压力传感器，从而实时的监控导辊基体的转动工作过程中，工作面承受的压力大小，本实用新型通过将压力传感器检测到的数据发送给终端设备，便于进行数据汇总，从而通过长期经受的压力值，来判断导辊基体的使用寿命。

所述导辊基体的中央还设有一过渡部，所述过渡部的横截面呈一圆弧，所述圆弧的弧度不大于45°，所述圆弧的一端连接第一线段，所述圆弧的另一端连接第二线段，所述第一线段与所述第二线段呈中心线对称分布于所述圆弧的两侧。

在所述导辊基体的外径渐变结构，导辊基体的中央外径最大，本实用新型通过过渡部防止导辊基体与铁质层连接时，导辊基体的中央对铁质层的磨损。

所述压力传感器包括一压力传感元件，所述压力传感器的检测面上设有一压电陶瓷膜层，以所述压电陶瓷膜层作为所述压力传感元件，所述压电陶瓷膜层的信号输出端连接一电荷放大器，所述压电陶瓷膜层通过所述电荷放大器连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接所述无线通讯模块。

本实用新型通过在压力传感器的检测面上设有压电陶瓷膜层，通过压电陶瓷膜层受到的机械力转换为电荷量，压电陶瓷膜层由于输出阻抗极高，通过电荷放大器作初级放大便于信号处理模块对电信号的处理转换为压力量。

所述导辊基体还设有一盲孔，所述盲孔内设有一温控模块，所述温控模块是设有加热介质的加温模块或者设有冷却介质的冷却模块；

所述温控模块内设有一介质传输通道，所述介质传输通道设有一进口，所述介质传输通道的进口连接有一气泵热源的制热端或制冷端。

本实用新型通过在传统的导辊基体内设有一温控模块，从而实现对导辊基体的温度的调整，用以防止导辊基体温度过高，影响压辊的基体膜，也可以防止导辊基体温度太低，影响压辊的质量。

附图说明

图1，为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。