[实用新型]一种制备蓝钨的回转炉

说明书

技术领域

本实用新型属于蓝钨生产领域，具体涉及一种采用仲钨酸铵制备蓝钨的回转炉。

背景技术

目前，工业生产蓝钨一般采用仲钨酸铵(ATP)还原或者仲钨酸铵密闭煅烧法制备，采用ATP还原制取蓝钨时，需要向炉管中通入少量的氨气，并严格控制温度进行反应，制氨成本较高，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备蓝钨的回转炉，结构设计合理，操作简便、能够有效节约生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制备蓝钨的回转炉，包括炉体及支撑架，炉体为横置的圆筒状，长4m，内径0.3m，其一端的上方设有进料口，另一端下方设有出料口，进料口和出料口处设有密封门，进料口端的炉体下方设有液压缸，所述出料口的下方设有冷却管道，冷却管道的外层包裹有螺旋管，螺旋管靠近出料口一端连接排水管，远离出料口的一端连接进水管，所述炉体的下方还设有多个鼓风机。

所述炉体上设有孔洞，该孔洞通过管道连接压力控制器，可以有效控制炉体内的压力，还可进行调整。

所述炉体内从左到右分为三段加热区，加热区的温度依次升高，分别为620℃、650℃、670℃。

所述炉体内设有炉膛，炉膛是采用陶瓷纤维制成的，其耐热及传热性能好，确保热量的传递均匀，提高反应的效率。

所述炉体内设有加热元件，加热元件为硅钼棒。

本实用新型由于采用上述结构，可以先将ATP中的残氨分解为氮气和氢气，其中氮气作为保护气排空，氢气作为还原气体生产蓝钨，有效节约生产成本。本实用新型由于设置了液压缸，可根据需要调整炉体的倾斜度，方便出料或者进行其他操作；同时在出料口设有冷却管道，使得排出的物料能够快速冷却，在冷却管道的外层包裹有螺旋管，然后通入与物料排出方向相反的冷水对其进行降温，冷却速度快，效果好。另外，由于炉体内的温度不易控制均匀，本实用新型在炉体的下方设置鼓风机，能够有效帮助调节炉体的温度。

本实用新型的结构设计合理，操作方便，且能够降低生产成本，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括炉体1及支撑架2，炉体1为横置的圆筒状，长4m，内径0.3m，其一端的上方设有进料口3，另一端下方设有出料口4，进料口3和出料口4处设有密封门，进料口3端的炉体下方设有液压缸5，所述出料口的下方设有冷却管道6，冷却管道的外层包裹有螺旋管7，螺旋管7靠近出料口一端连接排水管，远离出料口的一端连接进水管，所述炉体1的下方还设有多个鼓风机8。

进一步的，所述炉体1上设有孔洞，该孔洞通过管道连接压力控制器。

进一步的，所述炉体1内从左到右分为三段加热区。

进一步的，所述炉体内设有炉膛，炉膛是采用陶瓷纤维制成的。

进一步的，所述炉体内设有加热元件，加热元件为硅钼棒。

该装置使用时，先通过进料口3加入仲钨酸铵，关闭进料口3和出料口4并密封，然后调整炉体内的压力，并对炉体进行加热，根据需要控制炉体内的温度进行反应，使得仲钨酸铵在氢气参与的条件下被还原成蓝钨，最后经出料口放出冷却即可。