[实用新型]玻璃切割预划线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割预划线装置。

背景技术

采用热裂法进行激光玻璃切割时，通常需要对玻璃表面进行预处理，即用刀轮在玻璃表面划线产生预裂纹。常规的玻璃激光切割机对刀轮的落刀和控制切割压力是依靠气压来进行控制和调节的，其气压在切割划线的装置中以一定的压强产生向下的压力来对连接刀轮的装置进行控制切割，如图1。由于玻璃切割预裂纹的需要对刀轮的压力和下刀深度的控制相当精确，对压力要求控制在0.01N精度和下刀深度控制在微米级别。常规工业用的压缩空气下产生的压力不稳定，增大压缩空气的压强时，由于刀杆和从动器件之间的间隙，必然会导致刀头落刀和切割压力的不稳定。本实用新型采用电机传动来控制特定的弹簧以施加力给刀轮装置，以达到精确控制压力，并且设置微调节限位，以达到精确切割深度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃切割预划线装置，该玻璃切割预划线装置可以精确地控制玻璃切割的深度、精确控制压力、装配调节简单、控制数据精确。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃切割预划线装置，包括装置本体、装设于装置本体上的电机固定座、通过电机固定座装设于装置本体上的驱动电机、电机连接头、装设于所述装置本体上的导轨、装设于所述导轨上的滑块、装设于所述滑块上的刀座、装设于刀座上的用于对玻璃进行切割的刀头、装设于所述电机连接头上的回零挡片、装设于所述装置本体上并与所述回零档片相对应的光电开关、弹簧、与所述刀座及电机连接头连接在一起的并用于对刀座及电机连接头起稳固作用的连接环，所述刀头上装设有刀轮，所述弹簧与所述刀头及所述电机连接头连接在一起。

优选地，所述玻璃切割预划线装置还包括调节螺丝，所述调节螺丝将所述刀座固定于装置本体上，通过调节调节螺丝可以对弹簧的预设压力进行调节。

优选地，所述玻璃切割预划线装置还包括装设于所述装置本体上的用于对刀头进行限位的L型限位板及用于控制刀轮切割深度的千分尺固定，L型限位板的前端面与刀座前端面平行。

采用上述结构之后，当固定在电机上的电机连接头移动到一定位置，则电机连接头上的回零挡片则挡住光电开关来提供一个信号给软件以回到设置的零位。电机连接头下方链接弹簧，弹簧另一头链接固定在刀座上，电机连接头和刀座通过连接环进行稳固，弹簧在电机连接头和刀座之间呈零压缩状态。若需要预设置弹簧压缩，则通过调节调节螺丝来减少电机连接头和刀座之间的间隙，刀座7可在直线导轨上下移动，刀座下方为刀头，刀头上固定有刀轮。当电机收到指令后转动，从而带动弹簧进行压缩，从而带动刀座在直线导轨上移动，从而切割刀头上刀轮在所切材料上开始划线，在装置本体上装设有L型限位板和千分尺，L型限位板前面面正好与刀座前端面平行，可以对其进行运动进行限位，从而达到精确控制刀轮切割的深度，该玻璃切割预划线装置可以精确地控制玻璃切割的深度、精确控制压力、装配调节简单、控制数据精确。

附图说明

图1为本实用新型玻璃切割预划线装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型玻璃切割预划线装置的结构示意图，在本实施例中，玻璃切割预划线装置10，包括装置本体14、装设于装置本体14上的电机固定座21、通过电机固定座21装设于装置本体上的驱动电机11、电机连接头20、装设于装置本体14上的导轨23、装设于所述导轨上的滑块、装设于所述滑块上的刀座15、装设于刀座15上的用于对玻璃进行切割的刀头16、装设于电机连接头20上的回零挡片22、装设于装置本体14上并与回零档片22相对应的光电开关12、弹簧13、与刀座15及电机连接头20连接在一起的并用于对刀座15及电机连接头20起稳固作用的连接环18，刀头16上装设有刀轮，弹簧13与刀头16及电机连接头20连接在一起。

玻璃切割预划线装置10还包括调节螺丝24，调节螺丝24将刀座15固定于装置本体14上，通过调节调节螺丝24可以对弹簧13的预设压力进行调节。

玻璃切割预划线装置10还包括装设于所述装置本体14上的用于对刀头进行限位的L型限位板17及用于控制刀轮切割深度的千分尺19固定，L型限位板17的前端面与刀座15前端面平行。