[实用新型]一种金属板材辅助吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材辅助吊装装置。

背景技术

在机械加工领域，通常涉及到对金属板材的运输操作。由于板材的延展特性，在吊装时存在困难。采用传统的套索式吊装方式不仅操作繁琐、难于找到吊装的合适位置，而且在吊装的过程中吊装套索易于滑动而发生危险，吊装位置变化后金属板材的受力变化，还容易导致金属板材发生变形。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、吊装便捷且稳定的金属板材辅助吊装装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属板材辅助吊装装置包括箱体，在其顶壁的左右两侧均设有顶部带有锁扣的吊索、底壁的中部设有沿长度方向设置的滑道；在箱体的左右两侧壁之间架设有正反螺旋丝杠，在正反螺旋丝杠的正螺旋部分和反螺旋部分分别套设有左移动套和右移动套，在左移动套上固接有中部带有左翼板的左挂钩、在右移动套上固接有中部带有右翼板的右挂钩，左翼板和右翼板搭接在滑道的上缘，左挂钩和右挂钩均由滑道伸出箱体之外并且具有平直的、相对的挂钩承托面；在箱体顶壁的中部安装有减速机，其输出轴与正反螺旋丝杠的中部之间设置锥齿轮组传动。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的金属板材辅助吊装装置，通过设置箱体并在箱体内部设置由正反螺旋丝杠和减速机构成的驱动装置以及由移动套和带有翼板的挂钩构成的挂接装置，实现了对金属板材的两侧夹持式吊装，减速机驱动的方式提升了夹持吊装的便捷性，同步移动的左挂钩和右挂钩对金属板材的夹持十分稳定，能够有效避免金属板材在吊装的过程中发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、锁扣；  2、吊索；  3、左移动套；  4、左翼板；  5、左挂钩；  6、滑道；  7、减速机；  8、锥齿轮组；  9、正反螺旋丝杠；  10、右移动套；  11、右翼板；  12、右挂钩；  13、箱体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括箱体13，在其顶壁的左右两侧均设有顶部带有锁扣1的吊索2、底壁的中部设有沿长度方向设置的滑道6。吊索2通过锁扣1与电动葫芦的吊钩装置进行连接。

在箱体13的左右两侧壁之间架设有正反螺旋丝杠9，在正反螺旋丝杠9的正螺旋部分和反螺旋部分分别套设有左移动套3和右移动套10，在左移动套3上固接有中部带有左翼板4的左挂钩5、在右移动套10上固接有中部带有右翼板11的右挂钩12，左翼板4和右翼板11搭接在滑道6的上缘，左挂钩5和右挂钩12均由滑道6伸出箱体13之外并且具有平直的、相对的挂钩承托面。

在箱体13顶壁的中部安装有减速机7，其输出轴与正反螺旋丝杠9的中部之间设置锥齿轮组8传动。

工作过程：通过电动葫芦控制整个吊装装置下降，之后启动减速机7驱动正反螺旋丝杠9转动，左移动套3和右移动套10两者先背向移动、间距增大，直至左挂钩5和右挂钩12两者的间距大于待吊装金属板材的宽度，之后减速机7驱动正反螺旋丝杠9反向转动，左移动套3和右移动套10两者相向移动、间距减小，直至左挂钩5和右挂钩12两者夹紧在金属板材的两侧。使用时，对于同一块金属板材需要采用两个并列设置的本吊装装置进行吊装。