[实用新型]一种带式输送机导料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机导料槽，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

带式输送机是一种常用的物料输送设备，其中导料槽的作用是装于带式输送机的受料处约束物料不往外撒落。现有技术中带式输送机导料槽的盖板设计为平面，极易积料，且固定两侧密封胶皮的销子工作中易松动脱落，常导致胶皮压板掉落划伤输送胶带，给生产组织带来一定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机导料槽，以解决现有带式输送机导料槽盖板易积料、固定密封胶皮的销子易松动脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带式输送机导料槽，包括竖向对称设置在输送胶带两侧上方的两导料板，所述的两导料板上方设置有三角状盖板，所述的两导料板的侧面均开设有至少两个用于安装固定螺栓的大小径长条孔，所述的固定螺栓的螺盖端自相应的大小径长条孔的大径端插入并移动卡置于小径一侧，处于同一导料板上的大小径长条孔中的各固定螺栓的螺杆端依次穿置有密封胶皮和胶皮压板，密封胶皮和胶皮压板通过各固定螺栓的螺栓螺母固定。

进一步地，所述的盖板的前后两端以及两导料板前后两端上部均设置有连接法兰，所述两导料板后端下部均设置有搭接板。

进一步地，所述的搭接板的一端贴焊于相应导料板的内侧面上。

进一步地，所述固定螺栓的螺盖与导料板内壁间，以及螺栓螺母与胶皮压板间均设置有平垫圈。

进一步地，所述的导料板的内侧面上开设大小径长条孔部位均设置有用于防护固定螺栓的防护角钢。

与现有技术相比，本实用新型带式输送机导料槽，由于采用三角状盖板，抛洒在盖板上的物料可自然溜入输送胶带，不会产生积料现象，密封胶皮的固定通过设置于大小径长条孔中的固定螺栓与胶带压板配合实现，固定牢固，不仅避免了胶皮压板掉落划伤输送胶带问题产生，而且螺栓间距可调，同时更换固定胶皮也更为方便；进一步技术方案中，由于两导料板后端下部均设置有搭接板，当多个导料槽连接使用时，可实现无缝对接，有效阻止粉尘溢出对环境产生污染。

附图说明

图1为本实用新型带式输送机导料槽的主视结构示意图；

图2为本实用新型带式输送机导料槽的侧视结构示意图；

图3为本实用新型带式输送机导料槽连接使用状态图。

图中，1.导料板，2.盖板，3.固定螺栓，4.大小径长条孔，5.密封胶皮，6.胶皮压板，7.螺栓螺母，8.平垫圈，9.防护角钢，10.连接法兰，11.对接缝隙，12搭接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型带式输送机导料槽，包括竖向对称设置在输送胶带两侧上方的两导料板1，所述的两导料板上方设置有三角状盖板2，所述的两导料板的侧面均开设有三个用于安装固定螺栓3的大小径长条孔4，所述的固定螺栓3的螺盖端自相应的大小径长条孔的大径端插入并移动卡置于小径一侧，处于同一导料板上的大小径长条孔中的各固定螺栓的螺杆端依次穿置有密封胶皮5和胶皮压板6，密封胶皮和胶皮压板通过各固定螺栓的螺栓螺母7固定。其中，所述固定螺栓的螺盖与导料板内壁间，以及螺栓螺母与胶皮压板间均设置有平垫圈8；所述的导料板的内侧面上开设大小径长条孔部位均设置有用于防护固定螺栓的防护角钢9。

如图3所示，在实际使用中，常需将多个导料槽首尾连接进行使用，为满足此需求，本实用新型导料槽在所述的盖板2的前后两端以及两导料板1前后两端上部均设置有连接法兰10，连接法兰设置于盖板的前后两端以及两导料板前后两端上部其目的在于给密封胶皮和胶皮压板留下安装位置，为保证法兰连接的贴合紧密，法兰面一般超出导料板数毫米，故在导料板对接处就留下缝隙11，工作过程中粉尘会从该缝隙中溢出，为此，本实用新型在所述两导料板后端下部内侧面上均贴焊有一搭接板12进行封堵，从而使粉尘的溢出得到有效阻止。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。