[实用新型]一种双层储蓄罐的节能高效率天然气液化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，尤其是涉及一种双层储蓄罐的节能高效率天然气液化装置。

背景技术

在现有的技术中，普通的天然气液化装置普遍存在净化装置复杂、工艺复杂、流程复杂等缺点，另外现在有天然气液化后的储存设备保温效果不佳，需要外加降温手段对储存设备进行降温。

例如专利CN201255557Y天然气液化装置，该液化装置包括通过管路相互连接的预处理系统、液化系统与储存系统，经过预处理系统过滤后的天然气按顺序依次进入主换热器、第一气液分离器、过冷器、第二气液分离器后转化为天然气，虽然该装置具有工艺流程简单和设备少等优点，但是天然气的液化过程依然复杂，并且设备较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种双层储蓄罐的节能高效率天然气液化装置，该天然气液化装置利用气体高速降温作用多天然气进行液化，实现了天然气液化过程的简化，另外双层储存分离罐有效降低了热能的传递，实现了降低能耗的目的。

 为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双层储蓄罐的节能高效率天然气液化装置，包括天然气净化装置、液化装置和储存装置，所述天然气净化装置与所述液化装置一端相连，所述液化装置另一端与所述天然气净化装置相连，所述液化装置中的一个分支与所述储存装置相连。

进一步地，所述天然气净化装置包括预处理装置、第一换热器、重烃分离器、第二换热器、第三换热器、氮气提炼装置、膨胀机、气体分离塔和循环压缩机，所述预处理装置与所述第一换热器一端相连，所述第一换热器另一端与所述重烃分离器一端相连，所述重烃分离器另一端与所述第二换热器一端相连，所述第二换热器另一端与所述氮气提炼装置一端相连，所述氮气提炼装置顶部与所述气体分离塔一端相连，所述氮气提炼装置底端与所述第三换热器相连，所述气体分离塔另一端依次经过所述第二换热器和所述第一换热器与所述循环压缩机一端相连，所述循环压缩机另一端经过所述第一换热器与所述膨胀机一端相连，所述膨胀机另一端分别与所述第二换热器和所述第三换热器相连，所述天然气净化装置通过所述第三换热器与所述液化装置相连。

进一步地，所述液化装置包括收缩管道、旋转机构、窄空气通道、超声速冷却管、液体分离口、液体分离管道、气体导流片、气体扩压管、膨胀制冷器和天然气流通管道，所述旋转机构设置在所述收缩管道内部，所述收缩管道通过所述窄空气通道与所述超声速冷却管一端相连，所述超声速冷却管另一端与所述气体扩压管一端相连，所述气体导流片安装在所述气体扩压管内部，所述超声速冷却管中部通过所述液体分离口与所述液体分离管道相连，所述气体扩压管另一端通过所述天然气流通管道与所述膨胀制冷器相连，所述膨胀制冷器通过所述天然气流通管道与所述天然气净化装置的所述预处理装置相连，所述液化装置通过所述液体分离管道与所述储存装置相连。

更近一步地，所述储存装置包括储存上塔、储存下塔、循环管道、第一储存罐、第二储存罐、储存罐内衬和储存罐外衬，所述储存上塔下端与所述储存下塔相连，所述储存上塔和所述储存下塔通过所述循环管道相通，所述储存上塔和所述储存下塔被所述储存罐内衬包围，所述储存罐内衬被所述储存罐外衬包围，所述储存上塔穿过所述储存罐内衬和所述储存罐外衬与所述第一储存罐相连，所述储存下塔穿过所述储存罐内衬和所述储存罐外衬与所述第二储存罐相连。

 优选地，所述天然气净化装置的所述重烃分离器和所述气体分离塔下端均设置有排出口，可将分离出来的物质进行提取。

 优选地，所述液化装置的所述收缩管道为前宽后窄型结构，与所述旋转机构形成涡轮结构，增加气体液化效率。

 优选地，所述储存装置的所述储存罐内衬和所述储存罐外衬之间形成空气隔层。

    本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，天然气在预处理过程中能够更加彻底的与杂质气体进行分离，同时利用气体高速降温的方法对天然气进行液化，有效降低了能源消耗，并且简化了液化流程，另外气体温度补偿装置将低温气体传回预处理装置中，利用回流气体的温度对引入的天然气进行降温，实现能源的综合利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。