[实用新型]筷子

说明书

技术领域

本实用新型属于一种餐具，尤其是涉及一种筷子。

背景技术

现有筷子的原材料大多为竹子，在全国范围内每年需消耗大量的一次性筷子或常用筷子，因此造成大面积的竹子被砍伐，造成了自然资源的浪费。同时，竹筷在生产时需经过较多工序，生产过程较复杂，增加生产成本；一次性筷子在制作过程中需经过防霉变和漂白等工序，造成了环境的污染，及筷子本身被加入较多有毒物质，因此，给人们的日常使用带来危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筷子，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种筷子，包括本体，本体包括夹持部和握持部，握持部设于夹持部的上方，握持部的一侧设有凹槽，本体为一体成型结构，本体的材质为食品级塑料。

本实用新型的有益效果是：本部采用食品级塑料，可以取代竹子，避免了森林资源的浪费，节省资源；握持部设有凹槽可以进一步减少筷子加工时的用料，节省材料成本；本体为一体成型，可以大大减少加工工序，减少人力消耗，节省了加工成本，且无需进行漂白和防霉处理，减少了有害物质的带入，保证了使用安全。

在一些实施方式中，握持部的另一侧设有凹槽，凹槽位于握持部的相对两侧。由此，进一步减少了原材料的使用，节省资源。

在一些实施方式中，本体的材质为聚苯乙烯，由此，保证了食用的安全，同时根据该材质的聚苯乙烯的流动性，可以方便筷子整体的成型。

在一些实施方式中，夹持部设有防滑纹。由此，可以方便夹持，方便使用。

在一些实施方式中，握持部各侧的凹槽均可以为多个，相邻凹槽之间设有加强板。由此，设有加强板，可以保证握持部在减少材料的同时保证其强度。

在一些实施方式中，握持部设有连接块，连接块位于凹槽所在侧的相邻侧。由此，设有连接块可以方便筷子的连接，使得筷子成型出来后为一双，方便使用。

在一些实施方式中，连接块为两个或三个。由此，使连接块能够保证连接强度，同时，使用者在使用时容易将两根连接的筷子分离开。

在一些实施方式中，夹持部的外径沿远离握持部的方向逐渐减小。由此，方便夹持部的夹持作用，更符合人们的使用习惯。

附图说明

图1是本实用新型的筷子的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的筷子的部分结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2:筷子，包括本体1，本体1包括夹持部11和握持部12，握持部12设于夹持部11的上方，握持部12的一侧设有凹槽2，本体1为一体注塑成型结构；本体1的材质为食品级塑料，为聚苯乙烯。筷子无需采用竹子作为原材料，避免了砍伐树木，保护了自然资源；同时，本体1为一体成型结构，在加工时只需注射成型即可，无需经过多道工序，节省了加工成本，减少了人力消耗，很大程度上提高了生产效率，也避免了在加工过程中其他有害物质的加入，保证了使用安全。

握持部12的另一侧开设有凹槽2，凹槽2位于握持部12的相对两侧。

握持部12各侧的凹槽2均为多个，相邻凹槽2之间设有加强板3，加强板3与本体1为一体成型。可以根据需要，握持部12各侧的凹槽2可以为三个或四个或五个，保证了筷子的强度，节省了筷子在注塑成型时的用料，节省成本。同时，设有凹槽2和加强板3，可以使筷子的外形仿竹子，增加美感。

握持部12设有连接块4，连接块4与本体1为一体注塑成型，连接块4位于凹槽2所在侧的相邻侧，连接块4为两个或三个。连接块4用于与另一根筷子相连接，使筷子在注塑成型过程中，能成型出一双通过连接块4相连接的筷子，方便使用。连接块4设于握持部12的端面下方，距离端面8～10mm，避免使用时与手碰触。握持部12上的凹槽2在连接块4的相邻两侧，使筷子在注射成型后模具的脱模，保证注射的正常进行。

在实际的生产运用中，握持部12可以呈方形，也可以为圆形，凹槽2的开设部位不与连接块4的相同侧，保证成型模具能够正常脱模，即筷子 的形状可以根据使用需求进行相应改变。

为了方便使用者夹持食物，夹持部11设有防滑纹，夹持部11为圆形，夹持部11的外径沿远离握持部12的方向逐渐减小。

本实用新型的筷子可以用做一次性筷子，也可以多次使用，在使用时将一双筷子之间的连接块4分开即可使用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。