[实用新型]超超临界机组、超超临界机组水冷壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉系统，具体地，涉及一种超超临界机组、超超临界机组水冷壁。

背景技术

由于超超临界机组热效率非常高，因此其在火电厂的应用越来越广泛。锅炉中，水冷壁是必不可少的单元，它是锅炉的主要受热部分，吸收锅炉中的40％～50％甚至更多的热量。水冷壁由多个钢管排列组成，设置在锅炉炉膛的四周。水冷壁通过管腔中流动的水及蒸汽，吸收管壁外部炉膛内的高温火焰和烟气辐射热量，而管腔中的水变成蒸汽，从而降低炉墙温度来保护炉墙。

但是，在超超临界机组炉膛结构尺寸大，结构应力大，水冷壁管子服役温度本身较高，在热负荷较高的区域，因锅炉火焰燃烧的不稳定性、频繁启动和停止锅炉、以及经常进行调峰等综合原因，水冷壁管壁的温度波动较大，容易产生热交变应力，在结构应力、焊接残余应力的共同作用下，久而久之容易在热负荷较高的区域，水冷壁管子表面产生横向裂纹。另外，又因为燃烧器喷出的硫等有害气体以及锅炉贴壁上的还原气体，对水冷壁产生高温腐蚀作用，燃烧器喷出的高速喷出物对水冷壁有撞击作用，这些腐蚀作用与撞击作用加快了横向裂纹的扩展，最终导致水冷壁暴漏，甚至发电厂需要停运维修。传统的解决方法是对横向裂纹区域进行打磨处理或者换管，但是只能保证短时间内水冷壁安全运行，锅炉长期运行时，在水冷壁的管壁上又会出现横向裂纹，而且，打磨一定深度后降低水冷壁管子强度，而换管需要一定工期，成本也较大，且并不能从根本上解决问题。

因此，本技术领域需要一种能够长期消除水冷壁上产生的横向裂纹的超超临界机组水冷壁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够长期适用于超超临界机组工况的水冷壁。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种超超临界机组水冷壁，包括多个并排设置的水冷壁管，其中，所述水冷壁管的管壁的外表面上设置有具有抗高温氧化性能、抗腐蚀性能和耐磨性的防护层。

优选地，所述防护层均匀地铺设在所述水冷壁管的管壁的外表面上。

优选地，所述防护层为Cr₃C₂-NiCr镍铬涂层。

优选地，所述防护层的厚度为0.4-0.6mm。

本实用新型还提供一种超超临界机组，其中，该超超临界机组包括本实用新型提供的超超临界机组水冷壁。

通过本实用新型的超超临界机组水冷壁，在产生横向裂纹的水冷壁的管壁的外表面上设置具有抗高温氧化性能、抗腐蚀性能和耐磨性的防护层，从而有效地阻止了炉膛内的高温火焰、还原性气体以及高速喷出物对超超临界机组水冷壁的热交换应力、腐蚀以及撞击作用，防止横向裂纹的产生，使得本实用新型提供的水冷壁可以长期适用于高温高压运行的超超临界机组中，确保整个机组长期安全运行。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的具体实施方式的超超临界水冷壁的纵截面示意图。

附图标记说明：

1防护层  ；    2管壁 。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种超超临界机组水冷壁，该水冷壁包括多个并排设置的水冷壁管，该水冷壁管的管壁2的外表面上设置有具有抗高温氧化性能、抗腐蚀性能和耐磨性的防护层1。通过该防护层1，能够阻挡燃烧器中的高速喷出物的撞击作用、减少炉膛内的高温火焰和还原性气体对超超临界机组水冷壁的高温腐蚀作用，从而有效地减少了横向裂纹的产生。

在设置所述防护层1的过程中，最好是均匀地铺设防护层1，使得水冷壁管整体都受到防护层1的保护。