[实用新型]一种生物柴油锅炉余热回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物柴油生产装置，具体是一种生物柴油锅炉余热回收利用装置。

背景技术

根据中国专利号(201320214030.3)提供的一种生物柴油生产利用锅炉余热的节能装置，包括炉体、位于炉体下方的燃烧室、位于炉体内部的导热油管路、借助进气管路与燃烧室连接的鼓风机、位于炉体上方的排气烟囱，其特征在于：增设内部含有冷空气导流通道的热交换器，所述的热交换器开设有烟气进口和烟气出口，热交换器的烟气进口借助通气管道与烟囱连接，冷空气导流通道与进气管路连接。

本实用新型虽然在一定程度上，可以解决烟气余热利用问题，但是煤炭燃烧时的粉尘较大，易凝结于导流通道与热交换器上，后期清理不便，且换热效率受到影响后不易察觉，造成能源回收不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油锅炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物柴油锅炉余热回收利用装置，包括风机、热交换器、通气管道、炉体、燃烧室和送风管道，所述热交换器的内部设有送风管道，所述送风管道为螺旋结构，所述送风管道的右端于热交换器的外侧设有风机，所述送风管道的左端与燃烧室导通连接，所述燃烧室位于炉体的下侧，所述炉体的顶端中间部位设有排气烟囱，所述排气烟囱上设有通气管道，所述通气管道上依次设有一号过滤器和一号温度检测计，所述通气管道的下端导通连接于二号过滤器的内部，所述二号过滤器位于热交换器的底部中间部位，所述二号过滤器的下侧于热交换器上配合设有密封盖，所述密封盖与热交换器为螺纹连接，所述热交换器的左侧于送风管道上设有二号温度检测计，所述热交换器的右侧上部设有烟气出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述热交换器的内壁附有一层隔热保温材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述送风管道由铜质材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号过滤器为下开口圆柱形筒体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一号过滤器对烟气进行初次过滤，再通过二号过滤器对烟气进行二次过滤，可以去除烟气中粉尘，避免粉尘吸附在送风管道和热交换器上，影响换热效果，且二号过滤器中的粉尘可以通过打开密封盖进行清除，方便快捷，此外，一号温度检测计和二号温度检测计可以分别检测换热前烟气的温度和换热后空气的温度，以此来对换热效率进行检测，便于及时的对热交换器进行维护，可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生物柴油锅炉余热回收利用装置，包括风机1、热交换器2、烟气出口3、一号温度检测计4、通气管道5、一号过滤器6、排气烟囱7、炉体8、燃烧室9、二号温度检测计10、送风管道11、二号过滤器12和密封盖13，所述热交换器2的内壁附有一层隔热保温材料，可以使得热量更好的锁定于热交换器2的内部，提高换热效率，所述热交换器2的内部设有送风管道11，所述送风管道11为螺旋结构，且由导热性好的铜管制成，所述送风管道11的右端于热交换器2的外侧设有风机1，所述风机1用于向送风管道11进行送风，所述送风管道11的左端与燃烧室9导通连接，所述燃烧室9位于炉体8的下侧，所述炉体8的顶端中间部位设有排气烟囱7，所述排气烟囱7上设有通气管道5，所述通气管道5上依次设有一号过滤器6和一号温度检测计4，所述一号过滤器6用于对烟气中的粉尘进行过滤，所述一号温度检测计4用于对烟气初始状态时的温度进行检测，所述通气管道5的下端导通连接于二号过滤器12的内部，所述二号过滤器12位于热交换器2的底部中间部位，所述二号过滤器12为下开口圆柱形筒体，通过二号过滤器12对烟气中的杂质进行过滤，所述二号过滤器12的下侧于热交换器2上配合设有密封盖13，所述密封盖13与热交换器2为螺纹连接，可以打开密封盖13清理出二号过滤器12内部的灰尘，以提高二号过滤器12的性能。