[实用新型]一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体涉及一种将干燥后的粗制羧甲基纤维素钠粉碎成精制羧甲基纤维素钠的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠生产时，捏合机内醚化反应生成的粗制羧甲基纤维素钠需要经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后才能得到精制羧甲基纤维素钠，而干燥后的粗制羧甲基纤维素钠是由粉碎装置粉碎成精制羧甲基纤维素钠，如图1所示，该粉碎装置主要由与粗制羧甲基纤维素钠干燥机连接的第一风管1、第一抽料风机2、第二风管3、粉碎机4、第三风管5、第二抽料风机6、第四风管7和精制羧甲基纤维素钠储料斗8组成，第一抽料风机2通过第一风管1强制从干燥机上吸取粗制羧甲基纤维素钠并通过第二风管3将粗制羧甲基纤维素钠送至粉碎机4中进行粉碎，粉碎后的精制羧甲基纤维素钠由第二抽料风机6通过第三风管5吸取并经由第四风管7送至精制羧甲基纤维素钠储料斗8中出料。然而上述用来吸取精制羧甲基纤维素钠的第二抽料风机6在其风轮轴安装孔位60处有缝隙，会造成粉状的精制羧甲基纤维素钠外泄，对生产环境造成不良影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种粉状的精制羧甲基纤维素钠不会外泄的新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置，包括第一风管、第一抽料风机、第二风管、粉碎机、第三风管、第二抽料风机、第四风管和精制羧甲基纤维素钠储料斗，第一风管连接第一抽料风机进风口，第一抽料风机出风口连接第二风管一端，第二风管另一端连接粉碎机入口，粉碎机出口连接第三风管一端，第三风管另一端连接第二抽料风机进风口，第二抽料风机出风口连接第四风管一端，第四风管另一端连接精制羧甲基纤维素钠储料斗，上述第二抽料风机其风轮轴安装孔位处即第二抽料风机出风口处位于第二抽料风机内部安装有风叶。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置，其粉状的精制羧甲基纤维素钠不会从第二抽料风机的风轮轴安装孔位处即第二抽料风机出风口处外泄。

附图说明

图1为现有的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置其结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置其结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2所示本实用新型一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置，包括第一风管1、第一抽料风机2、第二风管3、粉碎机4、第三风管5、第二抽料风机6、第四风管7和精制羧甲基纤维素钠储料斗8，第一风管1连接第一抽料风机2进风口，第一抽料风机2出风口连接第二风管3一端，第二风管3另一端连接粉碎机4入口，粉碎机4出口连接第三风管5一端，第三风管5另一端连接第二抽料风机6进风口，第二抽料风机6出风口连接第四风管7一端，第四风管7另一端连接精制羧甲基纤维素钠储料斗8，上述第二抽料风机6其风轮轴安装孔位60处即第二抽料风机6出风口处位于第二抽料风机6内部安装有风叶61，这样可以通过风叶61的转动使得第二抽料风机6吸取的粉状精制羧甲基纤维素钠不会从其风轮轴安装孔位60处即第二抽料风机6出风口处外泄。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。