[实用新型]一种生物柴油除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除水装置，具体是一种生物柴油除水装置。

背景技术

在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05％、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，国家标准也规定2#柴油含水量小于0.02％；因此，制备得到生物柴油必须经过除水过程。但是，传统的盐滤法除水装置盐料利用率较低，造成生物柴油中的水分并不能有效去除，增大了盐水回收的难度，使得装置的整体除水效率较低，实用性降低。

发实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油除水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽、挡料板和过滤板，所述盐滤槽为封闭结构，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，所述变速器与电机连接，所述电机固定于盐滤槽上，所述转轴的下部于盐滤槽的中间位置设有滤网罩，所述滤网罩的下侧固定有挡料板，所述滤网罩的上部左右两侧倾斜固定有加强杆，所述加强杆的上端固定于转轴上，所述转轴的内部设有止回阀，所述盐滤槽的上部左侧设有料液进口，所述盐滤槽的下部中间部位设有盐水出口，所述盐滤槽的内部右侧设有过滤板，所述盐滤槽的右侧上部设有料液出口，所述料液出口上设有蒸馏塔。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴为圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网罩为不锈钢材料制成的具有一定间隙的网板。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板与转轴的底部端口距离2cm～3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将盐料从转轴的内部加入到盐滤槽中，且可以根据实际需要调节挡料板与转轴的距离，可以使得盐料充分利用，且未融化的盐料颗粒落在挡料板的上侧，不会造成浪费，为后续的盐水回收带来便利，除水后的生物柴油通过过滤板进行过滤后，再经过蒸馏塔进行二次除水后，可以使得生物柴油脱水更彻底，此外，止回阀的设置可以防止生物柴油从转轴的底部进入到盐料槽中对盐料造成污染，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔1、料液出口2、电机3、变速器4、盐料槽5、转轴6、止回阀7、加强杆8、料液进口9、滤网罩10、盐滤槽11、挡料板12、盐水出口13和过滤板14，所述盐滤槽11为封闭结构，所述盐滤槽11的中部设有转轴6，所述转轴6为圆柱形筒体，所述转轴6的顶端于盐滤槽11的上方设有盐料槽5，通过盐料槽5添加盐料，所述转轴6的上侧于盐滤槽11上设有变速器4，所述变速器4与电机3连接，所述电机3固定于盐滤槽11上，通过电机3带动变速器4转动，进而带动转轴6转动，所述转轴6的下部于盐滤槽11的中间位置设有滤网罩10，所述滤网罩10为不锈钢材料制成的具有一定间隙的网板，所述滤网罩10的下侧固定有挡料板12，所述挡料板12与转轴6的底部端口距离2cm～3cm，以便于盐料从转轴6的内部缓慢落下，所述滤网罩10的上部左右两侧倾斜固定有加强杆8，所述加强杆8的上端固定于转轴6上，通过加强杆8对滤网罩10进行加固，以提高装置的稳定性，所述转轴6的内部设有止回阀7，所述止回阀7用于防止转轴6转动时，料液从转轴6的底部进入到盐料槽5内对盐料造成污染。

所述盐滤槽11的上部左侧设有料液进口9，所述盐滤槽11的下部中间部位设有盐水出口13，所述盐水出口13用于排出盐滤槽11下部的盐水，所述盐滤槽11的内部右侧设有过滤板14，所述过滤板14用于对生物柴油进行过滤，以滤出盐渣，所述盐滤槽11的右侧上部设有料液出口2，所述料液出口2上设有蒸馏塔1，通过蒸馏塔1对生物柴油中的水分进行蒸馏，以进一步除去水分。