[实用新型]一种MTBE制备用反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于MTBE生产装置技术领域，尤其涉及一种MTBE制备用反应装置。

背景技术

MTBE(methyl tert-butyl ether，甲基叔丁基醚，分子式为C4H9OCH3)是一种高辛烷值汽油组分，是优良的汽油高辛烷值添加剂和抗暴剂。现有的MTBE的制备方法是用含有异丁烯的混合碳四与甲醇在酸性树脂催化剂地催化下发生醚化反应后，经精制提纯而制得，该醚化反应属于放热反应，反应过程中热量的积累会使反应装置内温度升高，温度升高会导致反应过程中副产物增多，并可使酸性树脂催化剂失去活性，从而影响了生产的正常进行。

当混合碳四中异丁烯的含量低于25％时，反应装置内介质的流动可把反应热带走，从而维持正常的反应温度，而现在随着混合碳四原料来源的多样性，混合碳四中异丁烯的含量可高达80％，这种情况下仅依靠反应装置内介质的流动带走的反应热有限，反应装置内的温度远远高于反应的温度，从而达不到生产的要求，降低了反应效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可降低反应装置内的温度，提高反应效率的MTBE制备用反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种MTBE制备用反应装置，包括筒体，所述筒体的上部设有进料口，所述筒体内设有至少两段催化剂床层，所述筒体位于所述相邻两段催化剂床层之间的位置设有返料口，所述筒体的底部设有第一出料口和第二出料口，所述进料口、返料口、第一出料口和第二出料口均设有控制阀，所述第一出料口依次连通有循环泵和冷却器，所述冷却器设有冷却水进口、冷却水出口、反应物进口和反应物出口，所述反应物进口与所述第一出料口连通，所述反应物出口通过第一返料管与所述进料口连通，所述反应物出口通过第二返料管与所述返料口连通。

作为一种改进，所述返料口处设有返料泵，所述筒体内位于所述相邻两段催化剂床层之间的位置纵向设有均布管，所述均布管与所述返料口连通，所述均布管上设有多个喷孔。

作为一种改进，所述催化剂床层内设有通料管，所述通料管的入口与所述返料口连通，所述通料管的出口伸出所述催化剂床层的底端。

优选的，所述通料管为螺旋形通料管。

作为进一步地改进，所述筒体内设有液体分布器，所述液体分布器位于所述最上层催化剂床层的上方，所述液体分布器与所述进料口连通。

作为进一步地改进，所述筒体内设有温度传感器，所述筒体的外壁设有与所述温度传感器电连接的温度显示器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种MTBE制备用反应装置，筒体设有两个出料口，其中第一出料口连通有冷却器，筒体内反应生成的反应物经冷却器冷却后分别通过进料口和返料口再返回筒体内，返回筒体内的反应物可大大降低筒体内的温度，使筒体内的温度达到反应所需的温度，避免温度过高而影响反应的正常进行，可提高反应效率，减少副反应，可提高目标产物的收率。

相邻两段催化剂床层之间的位置均设有返料口，返料口连通有均布管，均布管可将降温后的反应物均匀地喷洒在催化剂床层上，增大了降温后的反应物与催化剂床层的接触面积，从而可有效降低催化剂床层的温度，进一步避免反应温度过高。

筒体内设有液体分布器，液体分布器与进料口连通，液体分布器可增大原料与催化剂床层的接触面积，使反应充分进行，还可以增大降温后的反应物与催化剂床层的接触面积，有效降低反应温度。

催化剂床层内设有的通料管可进一步降低催化剂床层的温度，从而保证反应的顺利进行。

温度显示器可方便生产人员实时监控筒体内的反应温度，根据筒体内的温度打开或关闭返料口处的控制阀，从而保证筒体内的温度维持在反应所需的温度范围内。

反应完成后的反应液经第二出料口进入下一生产环节进行精制。

本实用新型提供的一种MTBE制备用反应装置，其结构简单，设计合理，可有效降低反应温度，减少副反应的发生，提高反应效率和目标产物的收率，保证了生产的顺利进行。

附图说明

图1是实施例一提供的一种MTBE制备用反应装置的结构示意图；

图2是图1中筒体的内部结构示意图；

图3是实施例二提供的筒体的内部结构示意图；