[实用新型]一种重金属浓缩回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于重金属浓缩技术领域，尤其涉及一种重金属浓缩回收装置。

背景技术

目前，电镀生产线在进行电镀之前，先需要进行镀件的清洗工作即进行镀件的前处理工艺，当镀件的表面清洗干净之后，有时需要对镀件进行中间电镀处理，最后才进行镀外表面的金属，例如镀铬之前需要先镀镍，镀镍完成后才镀铬；也有些电镀工艺在前处理之后，可以直接在工件表面镀所需的金属，由此，废水中会有一些重金属，传统的废水处理装置中，消除重金属所用的酸液不能回收利用，严重影响环境。

发明内容

本实用新型提供一种重金属浓缩回收装置，以解决上述背景技术中传统的废水处理装置中，消除重金属所用的酸液不能回收利用，严重影响环境的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种重金属浓缩回收装置，其特征在于：包括重金属废水池、增压泵、混酸器、PH值调节装置、多介质过滤器、加料装置、净化器、分离装置、一级电动阀、浓缩装置、回收泵、分离箱、二级电动阀、排污池、反应箱，所述重金属废水池连接增压泵，所述增压泵连接混酸器，所述混酸器分别连接PH值调节装置，所述PH值调节装置连接反应箱，所述反应箱上方设有加料装置，下方连接二级电动阀，另一侧连接分离装置，所述分离装置内设有分离箱，所述分离箱连接排污池，所述二级电动阀连接排污池，所述回收泵的一侧连接分离装置，另一侧连接浓缩装置，所述浓缩装置连接一级电动阀，所述一级电动阀连接净化器，所述净化器连接多介质过滤器，所述多介质过滤器连接混酸器。

所述加料装置内的加料剂选用絮凝剂PAC。

所述分离装置选用离子分离装置。

本实用新型的有益效果为：

1本专利重金属废水池由增压泵引入混酸器内酸化，再由PH值调节装置调节合适的PH值，然后进入反应箱内跟加料装置内加料剂反应，将重金属生成絮状物，随后进入分离装置将絮状物分离，排入排污池内，之后由浓缩装置进行浓缩，再进入净化器中净化消毒，最后进入多介质过滤器进行过滤，最终回收到混酸器内进行重复利用。

2本专利将消除废水中所用的酸液由净化器、多介质过滤器进行回收到混酸器内，使酸液回收重复利用，避免消除重金属所用的酸液不能回收利用，严重影响环境的情况发生。

3本专利采用酸液将重金属进行离子化，再由絮凝剂使其形成沉淀，然后在通过分离装置，将重金属分离，大大降低了废水中的重金属含量，使废水达标，保护环境。

4本专利采用多介质过滤器，能有效去除原水中存在的机械杂质和降低原水含铁量，有效抵卸突发事故造成的原水浊度增高，以保证水污染指数达标。

5本专利实现了处理废水的微量排放和重金属废水的零排放即无污水排放，不污染环境、利于环保，同时降低企业的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-重金属废水池，2-增压泵，3-混酸器，4-PH值调节装置，5-多介质过滤器，6-加料装置，7-净化器，8-分离装置，9-一级电动阀，10-浓缩装置，11-回收泵，12-分离箱，13-二级电动阀，14-排污池，15-反应箱。

实施例：

本实施例包括：重金属废水池1、增压泵2、混酸器3、PH值调节装置4、多介质过滤器5、加料装置6、净化器7、分离装置8、一级电动阀9、浓缩装置10、回收泵11、分离箱12、二级电动阀13、排污池14、反应箱15，重金属废水池1连接增压泵2，增压泵2连接混酸器3，混酸器3分别连接PH值调节装置4，PH值调节装置4连接反应箱15，反应箱15上方设有加料装置6，下方连接二级电动阀13，另一侧连接分离装置8，分离装置8内设有分离箱12，分离箱12连接排污池14，二级电动阀13连接排污池14，回收泵11的一侧连接分离装置8，另一侧连接浓缩装置10，浓缩装置10连接一级电动阀9，一级电动阀9连接净化器7，净化器7连接多介质过滤器5，多介质过滤器5连接混酸器3。

加料装置6内的加料剂选用絮凝剂PAC。

分离装置8选用离子分离装置8。

本专利重金属废水池由增压泵引入混酸器内酸化，再由PH值调节装置调节合适的PH值，然后进入反应箱内跟加料装置内加料剂反应，将重金属生成絮状物，随后进入分离装置将絮状物分离，排入排污池内，之后由浓缩装置进行浓缩，再进入净化器中净化消毒，最后进入多介质过滤器进行过滤，最终回收到混酸器内进行重复利用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。