[实用新型]一种循环水系统用节能水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种循环水系统用节能水泵。

背景技术

循环水系统是对工业部门中循环利用的冷却水进行降温和水质处理的系统，目前，工业企业循环水用量非常大，电机功率大，能耗高，为了降低生产成本，很多企业对循环水泵进行改进。

现有的对循环水泵的改进多是采用切割叶轮或是变频控制，通过这样降低水量来节能；在需水量和水压不变的情况下，切割叶轮或是变频控制是达不到节能的目的，因为切割了叶轮等于减少了水泵的流量或是出口的压力，在电机上加变频控制降低了电机转速，减少用电量的同时也降低了水泵的出口流量，通过在水泵运行的环节寻找节能空间很有可能达不到生产的要求，且在水泵进口处易形成漩涡，产生漩涡时，会有大量空气随漩涡进入泵内，使泵内产生大量气泡，导致出液的流量不稳定，气泡进入泵时又会增加泵的损耗，涡带必然会显著降低水泵的能量性能和气蚀性能，而且还可能导致水泵产生振动、无法工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，设计合理，可减少漩涡、提高泵的出水量和出口压力的循环水系统用节能水泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种循环水系统用节能水泵，包括泵体，所述泵体设有入口和出口，所述入口设有破涡节能装置，所述破涡节能装置通过法兰与所述入口连接，所述破涡节能装置的前端设有进水管，所述破涡节能装置与所述进水管通过法兰连接；所述出口设有増流节能装置，所述増流节能装置通过法兰与所述出口连接，所述増流节能装置的后端设有出水管，所述増流节能装置与所述出水管通过法兰连接。

作为一种改进，所述破涡节能装置为圆台形的破涡管，所述破涡管的内径自所述进水管至所述泵体的入口方向逐渐缩小。

作为进一步地改进，所述破涡管内设有菱形挡流板，所述菱形挡流板包括外挡板和内挡板，所述外挡板和内挡板间形成缓冲腔，所述外挡板和内挡板上交错设有多个导流孔。

作为更进一步地改进，所述外挡板和内挡板还设有多个破涡齿。

作为一种改进，所述増流节能装置包括前管、喉管和后管，所述前管的管径自前至后逐渐减小，所述后管的管径自前至后逐渐增大，所述前管末端的管径、所述后管前端的管径与所述喉管的管径相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种循环水系统用节能水泵，在水泵的入口端设有破涡节能装置，该破涡节能装置可减少漩涡和冲击力造成的能量损失，在水泵的出口端设有増流节能装置，该増流节能装置将水泵出口流体的速度降低或是降至临界流速，从而减少泵出口相互碰撞而造成的能量损失。

破涡节能装置采用圆台形且内径自前至后逐渐缩小，可使泵的入口区域的水流环量无法积累，从而丧失产生较大强度漩涡的条件，使泵的入口水流平顺，减小压力波动，从而避免泵的振动，提高水泵的工作效率。

破涡管内设有菱形挡流板，菱形挡流板的外挡板可有效阻挡漩涡产生的气泡，经过外挡板的导流孔进入的少量气泡会被内挡板有效阻挡，外挡板及内挡板的组合可有效阻止漩涡产生的气泡进入水泵内，而水流可经过导流孔及缓冲腔进入水泵内，破涡齿可破除漩涡的初生基础，可进一步保证泵的入口水流平顺，避免泵的振动。

増流节能装置包括前管、喉管和后管，在前管阶段，水流遵循“流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小”的原理，因此水流不断加速，当到达喉管时，流速已经超过了临界流速，而临界流速的水流在运动时却不再遵循“截面小处流速大，截面大处流速小”的原理，而是恰恰相反，截面越大，流速越快，从而增大了水泵出口端的流量，节约了能效。

本实用新型提供的一种循环水系统用节能水泵，其结构简单，设计合理，可减少漩涡，使泵的入口水流平顺，避免泵的振动，提高水泵的工作效率，增大了水泵出口端的流量和压力，节约了能效；该循环水系统用节能水泵可在企业循环水量和压力不变的情况下，节约用电量35％左右，在企业增大循环用水量时，不再需要切割叶轮或是变频控制(即不需要更换电机和水泵)即可达到生产要求，从而节约了生产成本和用电量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种循环水系统用节能水泵的结构示意图；

图2是图1中破涡节能装置的纵向剖视放大图；

图3是图1中増流节能装置的纵向剖视放大图；