[实用新型]一种烤栗机结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种栗子加工领域的设备结构，具体涉及一种烤栗机结构。

【背景技术】

在烤制栗子的加工过程中，经过划线后的栗子采用烤栗机进行烤制。现有烤栗机的结构：其包括机架、箱体、由一输送段和一回程段的传送网带、加热单元、及一用于控制加热单元的控制柜，箱体、传送网带均安装于机架上，且传送网带贯穿于该箱体，加热单元固定于箱体内且位于输送段和回程段之间，控制柜与加热单元连接。其工作时，通过操作控制柜调整加热单元的温度，经过划线(即划口)之后的栗子经由传送网带送至箱体内进行加热烤制，烤制结束后栗子经由箱体的出口送出即完成整个烤制过程。

上述现有烤栗机结构只是单一的完成栗子的烤制，而烤制之后的栗子温度较高，工作人员往往需要将其运送开阔的场地摊开冷却，而且现有烤制之后的栗子都未直接进行栗子外壳与栗子果肉的自动化分离。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种烤栗机结构，其在实现对栗子的烤制同时，不仅能够将烤制后的栗子进行冷却，而且能够实现栗子外壳与栗子果肉的自动化分离。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种烤栗机结构，包括一机架、一箱体、一加热单元、一由一输送段和一回程段组成的传送网带、一用于控制加热单元的控制柜、一冷却段、及一分级筛选机；所述箱体、传送网带均安装于机架上，且所述传送网带贯穿于该箱体，所述加热单元固定于箱体内且位于输送段和回程段之间，所述控制柜与加热单元连接；所述冷却段包括一至少3m长的输送带和至少一吹向输送带的风扇，所述输送带的进口段与箱体的出口衔接，所述输送带的出口段与分级筛选机的进料口衔接，所述分级筛选机的出料口处均设有一吸口，所述吸口均与一气流管道连接，且该气流管道上设有一鼓风机。

进一步地，所述输送带、风扇均安装于一支撑架上。

本实用新型一种烤栗机结构的有益效果在于：在实现对栗子的烤制同时，通过设置冷却段能够将烤制后的栗子进行冷却，且分级筛选机与鼓风机、气流管道的配合，能够将栗子外壳从栗子上剥落下来，并实现栗子外壳与栗子果肉的自动化分离。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种烤栗机结构的示意图。

图2是本实用新型中加热单元与传送网带的示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1与图2，本实用新型一种烤栗机结构，包括一机架1、一箱体2、一加热单元3(由复数根加热管组成)、一由一输送段41和一回程段42组成的传送网带4、一用于控制加热单元3的控制柜(未图示)、一冷却段5、及一分级筛选机6；所述箱体2、传送网带4均安装于机架1上，且所述传送网带4贯穿于该箱体2，所述加热单元3固定于箱体2内且位于输送段41和回程段42之间，所述控制柜与加热单元3连接；所述冷却段5包括一至少3m长的输送带51和至少一吹向输送带51的风扇52，所述输送带51的进口段511与箱体2的出口21衔接，所述输送带51的出口段512与分级筛选机6的进料口61衔接，所述分级筛选机6的出料口62处均设有一吸口7，所述吸口7均与一气流管道8连接，且该气流管道8上设有一鼓风机9。

且在本实施例中，输送带51与风扇52均安装于一支撑架10上。

本实用新型应用时，通过操作控制柜调整加热单元3的温度，经过划线(即划口)之后的栗子经由传送网带4送至箱体2内，并被加热单元3加热烤制，烤制结束后栗子经由箱体2的出口21进入输送带51的进口段511上，栗子被输送带51输送至出口段512过程中被风扇52产生的气流进行冷却，之后栗子从输送带51的出口段512并经由进料口61进入分级筛选机6内被振动被筛选，且在振动的过程中大部分栗子的外壳从栗子上剥落下来，然后开启鼓风机9，将栗子的外壳从吸口7被吸入气流管道8中，从而实现了栗子的外壳与栗子果肉的分离。

综上，本实用新型在实现对栗子的烤制同时，通过设置冷却段能够将烤制后的栗子进行冷却，且分级筛选机与鼓风机、气流管道的配合，能够将栗子外壳从栗子上剥落下来，并实现栗子外壳与栗子果肉的自动化分离。