[实用新型]底部干燥式污泥干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥干化领域，总体而言，涉及一种污泥干化装置，特别是涉及一种呈单体形式的底部干燥式污泥干化装置。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的副产品，而污水处理厂通常采用浓缩和脱水的方法将污泥的含水率从90%以上降低到60-80%，之后将处理过的污泥进行填埋、固化或干化处理。填埋易于使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备由于含水率大约40-60%的污泥具有粘性强、易结块、难破碎的特性在处理污泥的过程需要耗费大量的能源，因此，其成本高，效率低，污泥的减量差，难以满足处理大量污泥的需求。

中国发明专利（CN101186422A）提出了一种闭式多室流化床污泥干燥方法。这种方法中所采用的流化床不仅耗费能源且效率很低，难以实现连续且大规模的污泥干化处理。

中国实用新型专利（CN203319838U）提出了一种污泥固化处理搅拌机。这种搅拌机通过搅拌将污泥与干粉混合以实现污泥的固化，不仅没有去除污泥中的水分，还增加了污泥的体积量，并导致固化后的污泥无法再被利用。

由本申请人提交并授权的中国实用新型专利（CN201000261Y）提出了一种污泥低温干燥装置。这种干燥装置尽管实现一定的污泥减量，但耗费时间长，因此既消耗能源也没有达到预期的提高干化效率的目的。

与本申请同日提交的发明专利申请（代理人卷号CPME1443763N）提出了一种底部干燥式的污泥干化装置，其中，伴随着第一干燥室内的翻动装置对污泥的不断翻起，经过分隔板的连通口从第二干燥室进入第一干燥室内的干燥气体对污泥进行干燥。然而，在污泥干化过程中常常会出现污泥阻塞连通口，而导致干燥气体难以顺畅地通过连通口进入第一干燥室内的情况，从而使得污泥的干化过程进展缓慢。

为此，需要一种改进的底部干燥式的干化装置，以提高污泥的干化效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了一种单体形式的底部干燥式污泥干化装置。在本实用新型的污泥干化装置中，通过第一干燥室内的翻动装置对污泥的连续剪切、破碎和翻动，使污泥与干燥气体频繁接触，从而解决了污泥干燥过程中出现的内、外部干燥程度不均匀的问题。

在本实用新型的污泥干化装置中，干燥气体通过在壳体内设置的用于分隔第一干燥室和第二干燥室的分隔板上形成的连通口从底部对污泥进行干燥。随着翻动装置对污泥的剪切、破碎和翻动，污泥的颗粒度不断发生变化，导致污泥的疏松性和流动性增强，从而有利于干燥气体进入第一干燥室。

在本实用新型的污泥干化装置中，通过翻动装置的翻动组件的较长叶片或棘齿的前端或固定在叶片或棘齿上的可刮除部件的前端刮除连通口内或附近的污泥，使干燥气体从第一干燥室进入第二干燥室的流动更为顺畅，提高了与污泥接触的频率。

在本实用新型的污泥干化装置中，通过鼓风装置来提高干燥气体进入第一干燥室的速度，从而加快干燥气体的流动速度，促进了干燥气体与污泥的充分接触。

在本实用新型的污泥干化装置中，通过设置加热装置对干燥气体的加热以提高污泥的干燥效率。

在本实用新型的污泥干化装置中，通过在第一干燥室内设置至少两个并排布置的翻动装置，其中，两个翻动装置的多个翻动组件可以彼此相互交错布置，不仅提高了污泥干化装置的干燥效率，而且还使得污泥干化装置的整个结构更加紧凑。

本实用新型的污泥干化装置基本上是单体形式，它具有干化效率高、能耗低、占地面积小、减量大以及适应性强的特点，完全适用于目前市场的需要。由于人口密集的城市中污水处理厂的设置较为分散，因此，在极少改变现有污水处理厂中的设备的情况下就可以配置这种单体形式的污泥干化装置。

本实用新型的污泥干化装置利用在第一干燥室内设置的翻动装置的翻动组件不断地剪切、破碎和翻动污泥，同时通过设置在翻动组件上的较长叶片或棘齿的前端或固定在叶片或棘齿上的可刮除部件的前端刮除连通口内或附近的污泥，可以加快污泥的干燥。本实用新型的污泥干化装置能够解决污泥中存在的粘性强、易结块、难破碎的难题，不仅显著去除污泥中的水分，而且将污泥的颗粒状转变为粉粒状，从而提高了污泥的干化效率，同时降低了能耗。

附图说明

下面将结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型的优选实施方案的构造、优点以及技术效果，其中：

图1是本实用新型的底部干燥式污泥干化装置的局部纵向剖视图;

图2是图1中的污泥干化装置的横向剖视图;