[实用新型]一种酸性锌镍电镀池

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电镀池，尤其是一种酸性锌镍电镀池。

背景技术

    电镀锌镍分为酸性锌镍和碱性锌镍两种，由于汽车制动器一般都为浇铸产品，其表面粗糙，疏松多孔，采用碱性锌镍易造成：1）。不易上镀，如该类产品早期用碱性锌镍进行电镀，需先用酸性锌镍电镀打底层，再用碱性锌镍镀层加厚，由于早期酸性锌镍工艺并不成熟，全用酸性锌镍电镀质量无法保证，因此，只能采用先酸性锌镍后碱性锌镍的工艺流程，既使工艺复杂化，又难以根本保证结合力、保证质量；2）。镀速慢，酸性锌镍镀速约为0.5um/min,而碱性锌镍镀速约为0.35um/min,相同的厚度，碱性锌镍则需要更长的电镀时间；3）酸性锌镍的阴极电流效率大于95，而碱性锌镍，阴极电流效率约50~60，电镀过程中会产生大量氢气，对于浇铸产品而言，电镀中会严重吸氢，产生氢脆，大大影响了镀层与基体的结合力，使得产品质量无法从根本上保证。

    综上，对于汽车制动器及其他浇铸产品而言，酸性锌镍电镀远远优于碱性锌镍电镀，，因此，就急需研制出一种能够在汽车制动器完成酸性锌镍电镀的电镀池，经检索，未发现与本实用新型装置相同或相似的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在汽车制动器完成酸性锌镍电镀的电镀池。

    为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种酸性锌镍电镀池，包括依次设置的交换架A、化学除油、水洗A、阳极电解A、水洗B、酸洗、水洗C、超声波脱脂、水洗D、阳极电解B、水洗E、活化、水洗F、维护、电镀、水洗G、阳极活化、阳极水洗、交换架B、水洗H、透明钝化、水洗I、黑色钝化、水洗J、封闭、后浸、干燥和暂存等工位，其创新点在于：所述电镀工位包括六个依次相邻设置的电镀槽，且六个电镀槽是相互连通的；

所述六个电镀槽内任意一个槽内阳极安装镍板，其余五个电镀槽阳极安装锌板。

    进一步的，所述镍板设有两个且安装在第一个电镀槽中，镍板安装在电镀槽两侧壁内侧，两镍板与产品阴极之间的距离均为44~46cm。

    进一步的，所述电镀工位的阳极具有五组锌板，每组锌板有左右各1块，所述锌板安装在电镀槽左右侧壁内侧，两锌板与产品阴极之间的距离均为44~46cm。

本实用新型的优点在于：本实用新型装置将锌板和镍板分别设置，这样就间接拉大了阳极板与阴极板之间的距离，从而提高了电镀的成功率，由于六个电镀槽是相互连通的，可以相互补充金属阳离子，从而保证了电镀的均匀性、延续性，提高了生产质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型装置酸性锌镍电镀池的电镀工位示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种酸性锌镍电镀池，包括依次设置的交换架A、化学除油、水洗A、阳极电解A、水洗B、酸洗、水洗C、超声波脱脂、水洗D、阳极电解B、水洗E、活化、水洗F、维护、电镀、水洗G、阳极活化、阳极水洗、交换架B、水洗H、透明钝化、水洗I、黑色钝化、水洗J、封闭、后浸、干燥和暂存等工位。

本实用新型装置的电镀工位包括六个依次相邻设置的电镀槽1，且六个电镀槽1是相互连通的，六个电镀槽1内任意一个槽内阳极安装镍板2，其余五个电镀槽阳极安装锌板3。

    本实用新型装置的镍板设有两个且安装在第一个电镀槽1中，镍板2安装在电镀槽1侧壁内侧，两镍板2与产品阴极之间的距离均为44~46cm，镍板2之间的距离能够根据电镀的产品进行调节，从而达到最佳的电镀效果。

    本实用新型装置的电镀工位的阳极具有五组锌板3，每组锌板3有两块，锌板3安装在电镀槽1侧壁内侧，两锌板3与产品阴极之间的距离均为44~46cm，锌板3之间的距离能够根据电镀的产品进行调节，从而达到最佳的电镀效果。

本实用新型装置将锌板和镍板分别设置，这样就间接拉大了阳极板与阴极板之间的距离，从而提高了电镀的成功率，由于六个电镀槽是相互连通的，可以相互补充阳离子，从而保证了电镀的延续性，提高了生产质量和效率。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。