[实用新型]一种喷雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾器。

背景技术

喷雾器是防治病虫害、浇灌花木的重要农具之一。目前，市场上的喷雾器形形色色，大部分喷雾器均设置有活塞组件和喷嘴，喷嘴下方连接有导管，导管浸没在壳体下层的液体当中，壳体上方为空气，活塞组件负责往喷雾器壳体内打气，壳体内部压强变大，打开开关，将液体从喷嘴当中挤压到外界大气压。

但是，大部分的喷雾器由于导管结构的特殊性，均存在以下问题：1、普通喷雾器导管均没有延伸到壳体底部，在实际使用过程当中，每当壳体下方液体快要用尽时，由于导管接触不到剩余液体所在液面，气压不能使残留液体通过导管喷洒出来，喷雾器内液体没有喷洒完就需要往喷雾器内添加，液体利用率低，增大工作量；2、在花圃、农作物实验基地等场所，人们再使用之前会将药水注入其中，然而，在喷雾器打开时，喷壶内容易进一些花瓣或叶子等杂物，使用时造成吸管堵塞，影响喷雾器正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷雾器，能够使喷雾器内的液体利用率达到最大化，减少重复添加的次数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷雾器，包括壳体,置物腔,所述壳体上方设置有活塞组件、喷嘴和导管，所述置物腔向外延伸有壁厚层，所述导管设置于所述壁厚层内，所述导管进水口与所述置物腔底端贯通连接，所述导管出水口与所述喷嘴连接，且所述导管进水口位置与所述置物腔腔底所在水平面平齐。

通过采用上述技术方案，导管设置于壁厚层内，其一端连接喷嘴，另一端与置物腔贯通连接，管进水口位置与置物腔腔底所在水平面平齐，该结构能保证在置物腔内液体快要用尽时，导管始终能与液体所在液面完全接触，从而在压强作用下将残留的液体喷洒出去，增大液体利用率，减小重复添加液体的次数，减小作业人员工作量。

本实用新型进一步设置为：所述导管进水口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，可以避免置物腔底部沉积的花瓣或叶子等杂物进入到导管内部造成堵塞，从而保证喷雾器稳定作业。

本实用新型进一步设置为：所述导管转角处均采用圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，可以防止喷射射流在导管拐角处发生强烈的冲击和堵塞，增大液体射程。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴与导管之间设置有连接管，所述连接管管径大于导管管径。

通过采用上述技术方案，喷射射流在输出部位内径增大，可以使喷嘴出口速度增加。

本实用新型进一步设置为：所述导管进水口位于所述置物腔腔底中间，所述置物腔腔底朝向所述导管进水口呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当置物腔底部只剩少量的液体时，可以让剩余的液体沿着置物腔腔底流向导管进水口处，可以进一步提高利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种喷雾器实施例的结构示意图；

图2为所述过滤网I的局部放大图；

图3为所述导管转角处II的局部放大图；

图中：1、壳体；11、壁厚层；2、置物腔；3、导管；4、喷嘴；5、过滤网；6、圆弧过渡；7、连接管；8、活塞组件。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种喷雾器实施例做进一步说明。

一种喷雾器，包括壳体1,置物腔2,所述壳体1上方设置有活塞组件、喷嘴4和导管3，所述置物腔2向外延伸有壁厚层11，所述导管3设置于所述壁厚层11内，所述导管3进水口与所述置物腔2底端贯通连接，所述导管3出水口与所述喷嘴4连接，且所述导管3进水口位置与所述置物腔2腔底所在水平面平齐。

通过采用上述技术方案，导管3设置于壁厚层11内，其一端连接喷嘴4，另一端与置物腔2贯通连接，管进水口位置与置物腔2腔底所在水平面平齐，该结构能保证在置物腔2内液体快要用尽时，导管3始终能与液体所在液面完全接触，从而在压强作用下将残留的液体喷洒出去，增大液体利用率，减小重复添加液体的次数，减小作业人员工作量。

作为另一种实施方式，所述导管3也可以设置于其他内置空间中，只要保证导管3进水口位于置物腔2最底处即可。

所述导管3进水口处设置有过滤网5。

通过采用上述技术方案，可以避免置物腔2底部沉积的花瓣或叶子等杂物进入到导管3内部造成堵塞，从而保证喷雾器稳定作业。

所述导管3转角处均采用圆弧过渡6。

通过采用上述技术方案，可以防止喷射射流在导管3拐角处发生强烈的冲击和堵塞，增大液体射程。