[实用新型]一种圆刀裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆刀裁剪机。

背景技术

在布料加工行业中，当布料需要裁剪成同样形状时，往往会把多层布料叠加起来，使用圆刀裁剪机一次裁剪该多层布料，从而来提高生产效率。普通圆刀裁剪机包括刀片和驱动刀片转动的电机，刀片固定于支架上，支架下方设置有底座。

工人在裁剪时，一般会将布料放在底座上，一只手按住布料尾端，另一只手抓住手柄往前移动圆刀裁剪机，从而对布料进行裁剪。但是在实际裁剪过程中，布料都会发生不同程度的褶皱，为了不影响切割质量，需要经常用手将入料端处发生皱缩的布料铺平整，从而使裁剪速度变慢，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆刀裁剪机，能够避免布料在裁剪过程中发生皱缩，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆刀裁剪机，包括刀片和底座,所述刀片于入料端设置有压辊，所述压辊与所述底座之间设置有供布料穿过的间隙，且所述底座于所述压辊两端均设置有连接板，每个连接板顶端均一体设置有套筒，所述压辊两端均套设于套筒内，所述底座两侧开设有与所述连接板滑动配合的竖直方向设置的滑槽，且所述底座侧端于所述滑槽两侧焊接有螺帽，所述螺帽内均设置有螺栓，所述螺栓能与所述连接板相抵触。

通过采用上述技术方案，在对布料进行裁剪时，先将布料穿过压辊间隙中，向前推送圆刀裁剪机，进而防止布料在裁剪过程中发生褶皱，不用人为的用手将布料铺平整，进而提高生产效率，压辊高度可进行调整，保证间隙的高度刚好适合不同层数叠加而成的不同厚度的布料，使布料能水平地通过间隙，适用性更强。当需要调节压辊高度时，拧出螺栓，调整到所需要的高度后，两侧螺栓再向中间拧紧，两边螺栓将连接板夹在中间使其固定，压辊位置保持不变。该结构能有效实现压辊的升降，且结构简单，操作方便，加工成本低。

本实用新型进一步设置为：所述压辊通过轴承支撑在套筒内。

通过采用上述技术方案，可以减小压辊与套筒之间的摩擦力，使压辊能自由的旋转，在布料通过间隙时，布料与压辊之间为滚动摩擦，进而防止摩擦力过大使布料发生阻碍，保证布料能水平流畅地通过间隙。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓与所述螺帽之间设置有弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，可以防止螺栓发生松弛，保证螺栓与连接板紧密抵触。

本实用新型相对现有技术的优点是：能够避免布料在裁剪过程中发生皱缩，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种圆刀裁剪机实施例的立体结构图；

图2为所述升降机构I的局部放大图。

图中：1、刀片；2、底座；3、压辊；4、连接板； 5、滑槽；6、螺帽；7、螺栓；8、轴承；9、弹性垫圈；10、套筒。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种圆刀裁剪机实施例做进一步说明。

一种圆刀裁剪机，包括刀片1和底座2,所述刀片1于入料端设置有压辊3，所述压辊3与所述底座2之间设置有供布料穿过的间隙，且所述底座2于所述压辊3两端均设置有连接板4，每个连接板4顶端均一体设置有套筒10，所述压辊3两端均套设于套筒10内，所述底座2两侧开设有与所述连接板4滑动配合的竖直方向设置的滑槽5，且所述底座2侧端于所述滑槽5两侧焊接有螺帽6，所述螺帽6内均设置有螺栓7，所述螺栓7能与所述连接板4相抵触。

通过采用上述技术方案，在对布料进行裁剪时，先将布料穿过压辊3间隙中，向前推送圆刀裁剪机，进而防止布料在裁剪过程中发生褶皱，不用人为的用手将布料铺平整，进而提高生产效率，压辊3高度可进行调整，保证间隙的高度刚好适合不同层数叠加而成的不同厚度的布料，使布料能水平地通过间隙，适用性更强。当需要调节压辊3高度时，拧出螺栓7，调整到所需要的高度后，两侧螺栓7再向中间拧紧，两边螺栓7将连接板4夹在中间使其固定，压辊3位置保持不变。该结构能有效实现压辊3的升降，且结构简单，操作方便，加工成本低。

所述压辊3通过轴承8支撑在套筒10内。

作为另一种实施方式，所述套筒10与压辊3之间也可以不设置轴承8，但是考虑到这样会使压辊3与套筒10之间过擦力，布料通过间隙时可能会受到阻碍，故本实施例优选为，所述套筒10与所述压辊3之间设置有轴承8。这样，可以减小压辊3与套筒10之间的摩擦力，使压辊3能自由的旋转，在布料通过间隙时，布料与压辊3之间为滚动摩擦，进而防止摩擦力过大使布料发生阻碍，保证布料能水平流畅地通过间隙。

所述螺栓7与所述螺帽6之间设置有弹性垫圈9。