[实用新型]一种玻璃内芯防火隔音门

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种玻璃内芯防火隔音门。

背景技术

门是沟通房屋内外的主要通道，传统的门采用木材制作，因木质门厚度比墙体薄许多，所以说门是房屋最薄弱处。根据房屋使用功能及用途不同，对配置的门也有相应的要求。例如，一些高档办公室、会议室、卧室等场所需要有一个安静的环境，对配置的门除具有原始关拦作用外，还要有防火和隔音功能。另外，歌厅、舞厅和影剧院等娱乐场所及机房因室内产生噪声大，为了减少室内噪声影响外部环境，通常在这些场所安装已采取隔音降噪措施的门。当代，在门上作软体包装或设置双道门是最常用的隔音降噪技术。尽管现有技术结构简单，制作容易，能够有效起到隔音降噪效果。但是，木质门上作软体包装后大大降低防火性能，而且表面易脏、易坏。双道门结构是一种利用屏障阻隔噪声传播，其隔音效果不错，缺点是建造成本大，并占据一定空间，最大问题是人员通行不便，不适合公共场所配套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃内芯防火隔音门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃内芯防火隔音门，包括门主体和门把手；所述门主体包括外壳和多层式板材，所述多层式板材依次包括第一压花钢板层、上岩棉板、铝质蜂窝层、下岩棉板和第二压花钢板层；所述多层式板材的各层之间相互粘接在一起，所述外壳粘接在所述多层式板材的外层四周；在所述的铝质蜂窝层内间隔穿插固定有三组玻璃内芯；所述的玻璃内芯包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片，在两防火玻璃原片的外侧均匀镀上耐高温热反射膜镀层，在两防火玻璃原片的边缘之间设置有方框形的低熔点管，在低熔点管内装有发泡剂，两防火玻璃原片及低熔点管之间为中空；在两防火玻璃原片及低熔点管的外缘 涂有防火胶层。

进一步的，所述铝质蜂窝层为双层蜂窝状结构，包括上面板、第一蜂窝芯、隔板、第二蜂窝芯和下面板。

进一步的，在所述两防火玻璃原片及低熔点管之间的中空部分充入不流通的空气或惰性气体。

进一步的，所述的低熔点管的外表面与两防火玻璃原片的外缘面在竖向上设有间隙，该间隙与两防火玻璃原片形成截面为方形连续闭合的凹槽，所述凹槽的深度为3～12mm，凹槽内填充防火胶。

与现有技术相比，本实用新型所述的隔音防火门，采用钢制外框结构，坚固耐用，固定方便，采用玻璃内芯加铝质蜂窝层的结构，隔音和阻燃效果好，而岩棉板在起到抗震缓冲作用的同时还起到了很好的保温效果，综合来看，本实用新型结构简单，防火、隔音效果好，坚固耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视示意图。

图3为本实用新型中铝质蜂窝层的结构示意图。

图4为本实用新型中玻璃内芯的剖视结构示意图。

图中：1-门主体，2-门把手，3-外壳，4-第一压花钢板层，5-上岩棉板，6-铝质蜂窝层，7-玻璃内芯，8-下岩棉板，9-第二压花钢板层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种玻璃内芯防火隔音门，包括门主体1和门把手2；所述门主体1包括外壳3和多层式板材，所述多层式板材依次包括第一压花钢板层4、上岩棉板5、铝质蜂窝层6、下岩棉板8和第二压花钢板层9；所述多层式板材的各层之间相互粘接在一起，所述外壳3粘接在所述多层式板材的外层四周；所述铝质蜂窝层6为双层蜂窝状结构， 包括上面板6-1、第一蜂窝芯6-2、隔板6-3、第二蜂窝芯6-4和下面板6-5；在所述的铝质蜂窝层6内间隔穿插固定有三组玻璃内芯7；所述的玻璃内芯包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片71，在两防火玻璃原片71的外侧均匀镀上耐高温热反射膜镀层72，在两防火玻璃原片71的边缘之间设置有方框形的低熔点管76，在低熔点管76内装有发泡剂74，两防火玻璃原片71及低熔点管76之间为中空；在两防火玻璃原片71及低熔点管76的外缘涂有防火胶层75；所述的低熔点管76的外表面与两防火玻璃原片71的外缘面在竖向上设有间隙，该间隙与两防火玻璃原片71形成截面为方形连续闭合的凹槽，所述凹槽的深度为3～12mm，凹槽内填充防火胶；防火胶层及凹形框能起到一定的隔热防震作用，降低了防火玻璃原片71边缘受热或外力导致的自爆风险。

在两防火玻璃原片71及低熔点管76之间的中空部分充入不流通的空气或惰性气体，具体地，为氩气。