[实用新型]一种电动机启停控制装置

说明书

技术领域

本实用新型一种电动机启停控制装置，涉及化工生产中设备安全控制领域。

背景技术

在化工生产过程中，电气设备及线路的安全极为重要，往往会因为电路故障和电线绝缘不好产生的电火花引发较大事故。特别是控制线路的故障引发的事故有较大的比例。要解决这个问题，就必须增加设备投入，加大维护力度，从而带来了生产成本高，维护任务繁重等一系列问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动机启停控制装置，满足化工生产设备安全的控制需要，保证化工生产设备安全运行；降低维护费用，减少事故发生。

本实用新型采取的技术方案为：

一种电动机启停控制装置，包括24V直流电源，所述24V直流电源与第一开关器件、第一直流继电器KA1的线圈连接成回路，构成第一控制回路；所述24V直流电源与第二开关器件、第二直流继电器KA2的线圈连接成回路，构成第二控制回路；

电动机D的电源线L1、L2与：第一直流继电器KA1的触点、第二直流继电器KA2触点和交流接触器KM连接成回路，构成电动机D的主控回路。

所述电动机D的主控回路中连接有热继电器FR。对电机进行过载保护。

所述第一开关器件、第二开关器件分别为：第一控制按钮SB1、第二控制按钮SB2。

所述第一开关器件（K1）、第二开关器件（K2）均为DCS控制开关。

本实用新型一种电动机启停控制装置，通过变换控制电压安全绝缘等级的方式，使进入化工生产区域控制线路的安全等级大提高，达到生产设备安全控制的目的。由于将控制室到化工生产区域的现场控制按钮，第一控制按钮SB1、第二控制按钮SB2的控制，改成直流DC24V直流电源进行控制。使得控制线路的安全可靠性大幅度提高。能有效避免化工生产中的电气事故的发生，保证了设备的安全运行，提高了生产效率。

第一开关器件K1、第二开关器件K2均为DCS控制的无源触点，若与计算机连接还能实现计算机联网自动控制。

附图说明

图1为本实用新型装置电气连接图。

具体实施方式

如图1所示，一种电动机启停控制装置，包括DC24V直流电源，所述DC24V直流电源与第一控制按钮SB1和第一DCS开关器件K1、第一直流继电器KA1的线圈连接成回路，构成电机停止第一控制回路。所述DC24V直流电源与第二控制按钮SB2和DCS第二开关K2器件、第二直流继电器KA2的线圈连接成回路，构成电机启动第二控制回路。

电动机D的电源线L1、L2与：第一直流继电器KA1的触点、第二直流继电器KA2触点、交流接触器KM的常开触点、交流接触器KM和热保护继电器FR连接成回路，构成电动机D的主控回路。

 本实用新型一种电动机启停控制装置，所述交流接触器KM，热继电器FR安装在设备电气控制箱中或车间配电室，实行集中控制。其他如：直流电源：DC24V、熔断器、第一直流继电器KA1、第二直流继电器KA2都应装在控制箱中。控制电机启停的第一控制按钮SB1、第二控制按钮SB2，安装在电动机设备的现场。第一DCS开关K1器件与第二DCS开关K2器件，安装在DCS柜的开关模块中。电动机设备当要启动设备时，按第二控制按钮SB2，由第二直流继电器KA2动作，启动交流接触器KM，交流接触器KM吸合，启动电动机D。当要停止电动机D时。按下第一控制按钮SB1，第一直流继电器KA1动作，带动交流接触器KM断开，电动机D停止工作。或者电动机设备当要启动设备时，在DCS上点动DCS第二开关K2，由第二直流继电器KA2动作，启动交流接触器KM，交流接触器KM吸合，启动电动机D。当要停止电动机D时。在DCS上点动DCS第一开关K1，第一直流继电器KA1动作，带动交流接触器KM断开，电动机D停止工作

所述DCS第一开关K1、DCS第二开关K2（图1中虚线部分）与计算机连接还能实现计算机联网自动控制。

本实用新型一种电动机启停控制装置，具体的控制主回路连接方式是：所述电源线L1连接第一直流继电器KA1常闭触点的一端，第一直流继电器KA1常闭的触点另一端连接第二直流继电器KA2常开触点与接触器KM辅助常开触点的一端，第二直流继电器KA2常开触点与接触器KM辅助常开触点的另一端连接交流接触器KM的线圈的一端，交流接触器KM的线圈的另一端连接热保护继电器FR常闭触点的一端，热保护继电器FR常闭触点的另一端连接电源L2，实现主控回路的连线过程。