[实用新型]残丝回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉线缆生产领域，特别涉及一种残丝回收装置。

背景技术

线缆在生产过程中，存在大量线缆残留在残丝回收筒上，现有线缆生产厂通常是人工缠成盘回收再利用。人工一人缠线1小时约450米，耗时费力，且缠绕后的线盘直径大、松散，再次使用时不方便。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足，本实用新型的目的是提出一种结构简单、回收效率高的残丝回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种残丝回收装置，包括主动回收机构与从动放丝机构，所述主动回收机构包括主轴(4)与光轴(12)，所述主轴(4)连接动力部以驱动其旋转，所述主轴与光轴传动连接，所述主轴用于固定残丝回收筒(18)，所述光轴上设置有滑块(11)，所述滑块(11)上设置有一水平的导丝轴(10)，所述导丝轴(10)上设置有导向柱(8)、(9)，所述滑块(11)上还设置有触块(7)，所述光轴(12)一侧平行设置有一拉杆(13)，所述拉杆上设置有两个限位块(14)、(16)，所述限位块(14)、(16)间隔设置且能够在拉杆上调整位置，所述触块(7)位于两个限位块(14)、(16)之间，所述从动回收机构用于固定残丝筒(3)，当所述残丝筒(3)固定时，所述残丝筒(3)与导向柱(8)、(9)高度保持一致。

作为上述技术方案的优先，所述从动放丝机构包括从动支架，所述从动支架上分层设置的第一主轴(25)与第二主轴(23)，还包括活动夹紧连接杆(37)及固定夹紧丝杆连接杆(36)，所述活动夹紧连接杆(37)两端分别设置有活动 夹紧连接杆轴套(28)及活动丝杆轴套(35)，所述固定夹紧丝杆连接杆(36)两端分别设置有固定夹紧丝杆连接杆轴套(30)及固定夹紧丝杆轴套(31)，所述活动丝杆轴套(35)与固定夹紧丝杆轴套(31)分别套接在第一主轴(25)上，所述活动夹紧连接杆轴套(28)与固定夹紧丝杆连接杆轴套(30)上分别设置有活动夹紧连接杆(27)及固定夹紧连接杆(29)，所述活动夹紧连接杆(27)与活动夹紧连接杆轴套(28)螺纹连接，所述活动夹紧连接杆(27)端部设置有小手轮(26)；

所述第二主轴(23)上设置有一螺纹通孔，螺杆拉杆(22)设置在所述螺纹通孔内，所述螺杆拉杆(22)一端设置有大手轮(24)，另一端通过螺套与活动夹紧连接杆(28)或固定夹紧丝杆连接杆(30)铰接。

作为上述技术方案的优先，所述主轴(4)端部具有端面(17)，与所述端面相对间隔一侧通过螺套设置有一顶紧螺杆(15)。

本实用新型提出的残丝回收装置，操作方便、安全可靠。缠绕速度快、缠绕后的线盘密实、均匀，大大方便了再次使用。本残丝回收装置由1至2人操作，每小时可缠线约3000米，不仅解放了人力、缩短了工期而且提高了缠线质量。

附图说明

图1为实用新型实施例的残丝回收装置的主动回收机构结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的俯视图；

图4为实用新型实施例的残丝回收装置的从动放丝机构结构示意图；

图5是图4的B-B向视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提出的一种残丝回收装置，包括主动回收机构与从动放丝机构，所述主动回收机构包括主轴4与光轴12，所述主轴4连接动力部以驱动其旋转，所述主轴4端部具有端面17，与所述端面相对间隔一侧通过螺套设置有一顶紧螺杆15，所述主轴与光轴传动连接，所述主轴用于固定残丝回收筒18，所述光轴上设置有滑块11，所述滑块11上设置有一水平的导丝轴10，所述导丝轴10上设置有导向柱8、9，所述滑块11上还设置有触块7，所述光轴12一侧平行设置有一拉杆13，所述拉杆上设置有两个限位块14、16，所述限位块14、16间隔设置且能够在拉杆上调整位置，所述触块7位于两个限位块14、16之间，所述从动回收机构用于固定残丝筒3，当所述残丝筒3固定时，所述残丝筒3与导向柱89高度保持一致。