[实用新型]一种包衣机循环清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包衣机，尤其是一种包衣机循环清洗装置。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。

现有的包衣机均设置有清洗装置，其中清洗装置包括蓄水箱、输送水管及泵，清洗水源源不断从蓄水箱内排出清洗包衣机的各处，清洗水没得到循环利用，水资源利用率较低，造成水资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水资源利用率高的包衣机循环清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包衣机循环清洗装置，其特征在于：包括积水盘、包衣滚筒外洗管道、排风道清洗管道、包衣滚筒内洗管道、前箱体清洗管道、前箱体排水管道及循环系统，包衣滚筒外洗管道、排风道清洗管道及包衣滚筒内洗管道的出水口与积水盘相通，该循环系统包括清洗泵站及排污阀，所述的包衣滚筒内洗管道及前箱体清洗管道共同连接有第一气动隔膜阀，包衣滚筒外洗管道及排风道清洗管道共同连接有第二气动隔膜阀，积水盘的下部设置有积水盘排水口，该积水盘排水口通过管道与排污阀连接，排污阀连接有排污管道，积水盘排水口与排污阀之间还连接有循环管道，前箱体排水管道与循环管道连接，且前箱体排水管道通过排空阀与排污管道连接，该循环管道通过管路与清洗泵站的回水口连接，该清洗泵站的出水口连接有进水管道，进水管道分别与第一气动隔膜阀及第二气动隔膜阀连接。

通过采用上述技术方案，该清洗装置能将积水盘内一定量的清洗水进行循环利用，提高了水资源的利用率，避免水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述的积水盘的满位线处设置有浮球感知装置。

通过采用上述技术方案，有效的控制积水盘内的水量，避免浪费，提高了水资源的利用率。

本实用新型还进一步设置为：所述的积水盘的底面由两个斜面构成，积水盘排水口连接于两个斜面的连接处。

通过采用上述技术方案，加快了积水盘内水的排放效果，保证了积水盘内的水资源得到充分的利用。

本实用新型还进一步设置为：所述的排污阀为气动蝶阀。

通过采用上述技术方案，便于PLC控制，满足防爆要求，节省维修成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构主视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种包衣机循环清洗装置，在本实用新型具体实施例中，包括积水盘1、包衣滚筒外洗管道2、排风道清洗管道3、包衣滚筒内洗管道4、前箱体清洗管道5、前箱体排水管道6及循环系统，包衣滚筒外洗管道2、排风道清洗管道3及包衣滚筒内洗管道4的出水口与积水盘1相通，该循环系统包括清洗泵站7及排污阀8，所述的包衣滚筒内洗管道4及前箱体清洗管道5共同连接有第一气动隔膜阀9，包衣滚筒外洗管道2及排风道清洗管道3共同连接有第二气动隔膜阀10，积水盘1的下部设置有积水盘排水口11，该积水盘排水口11通过管道与排污阀8连接，排污阀8连接有排污管道，该积水盘排水口11与排污阀8之间还连接有循环管道12，前箱体排水管道6与循环管道12连接，且前箱体排水管道6通过排空阀13与排污管道连接，该循环管道12通过管路15与清洗泵站7的回水口连接，该循环管道12上连接有第三气动隔膜阀16，该清洗泵站7的出水口71连接有进水管道14，进水管道14分别与第一气动隔膜阀9及第二气动隔膜阀10连接，该清洗装置能将积水盘内一定量的清洗水进行循环利用，提高了水资源的利用率，避免水资源的浪费，其中排空阀可将循环管道及清洗泵站中的回水排放到排污管道。

在本实用新型具体实施例中，所述的积水盘1的满位线处设置有浮球感知装置14，该浮球感知装置14可以为浮球阀或者其他能达到该效果的部件，有效的控制积水盘内的水量，避免浪费，提高了水资源的利用率。

在本实用新型具体实施例中，所述的积水盘1的底面由两个斜面构成，积水盘排水口8连接于两个斜面的连接处，加快了积水盘内水的排放效果，保证了积水盘内的水资源得到充分的利用，其中，排污阀8为气动蝶阀，便于PLC控制，满足防爆要求，节省维修成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。