[实用新型]电机温控器的安装结构和电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机温控器的安装结构和电机。

背景技术

电机温控器是用来保护电机不会因为高温而烧坏，因此温控器要能快速、准确地感温，以及时做出反应和操作，而这对温控器的安装结构提出了很高要求。现有的温控器安装结构都存在一些技术问题，例如：

1、如图1所示，将温控器1’绑扎在电机定子2’上；其优点是温度感应灵敏，但也存在安装工艺复杂、绑扎时容易出现温控器外壳被压伤或者使定子绕组损伤、绑扎带松脱导致安全问题等技术问题；

2、如图2所示，在温控器夹片3’和电机机壳4’上设置有螺钉孔5’，通过螺钉将温控器夹片3’固定在电机机壳4’上，温控器夹片3’将温控器1’挤压固定在电机机壳4’的外壁上；这种温控器夹片的安装结构相对简单、可靠，但增加了螺钉固定的工艺和成本；

3、还有一种内置的温控器安装结构，在电机机壳的内壁面上设置有安装支架，温控器安装在安装支架上，安装支架挤压温控器使温控器紧贴在定子绕组的外侧面上，结构相对简单，在专利号为CN201220027864.9可以发现更多上述连接结构的相关信息；但是由于其内置的特点，使得在装配时容易对定子绕组造成损伤，对工艺尺寸要求较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种结构简单，制造安装方便的电机温控器的安装结构。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包含有上述电机温控器的安装结构的电机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种电机温控器的安装结构，包括：固定板，所述温控器卡接在所述固定板上，所述固定板的一端的边缘向外延伸形成插舌，另一端连接有弹性卡扣；和开设在所述电机的机壳外壁上的与所述插舌相配合的插孔、以及与所述弹性卡扣相配合的卡孔，通过所述插舌与所述插孔的配合、所述弹性卡扣与所述卡孔的配合，将所述固定板卡接在所述电机的机壳外壁上。

本实施例提供的电机温控器的安装结构，温控器通过固定板固定在电机机壳的外壁上，避免了对电机定子绕组的损伤；固定板通过插舌与插孔的配合及弹性卡扣与卡孔的配合固定在电机机壳的外壁上，插舌与插孔的配合及弹性卡扣与卡孔的配合，既简单方便，从而使得温控器的安装简单方便，又不易松脱，从而保证了温控器安装的牢靠性，进而提高了工作可靠性；同时，减少了螺钉的使用，有效地降低了生产制造成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电机温控器的安装结构还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性卡扣的横截面呈U形，所述弹性卡扣的一端的边缘向外水平延伸形成连接板，所述连接板与所述固定板固定连接。

U形弹性卡扣的U形开口尺寸稍大于卡孔的尺寸，当将弹性卡扣按压入卡孔中时，由于弹性，弹性卡扣自然会将固定板牢固地卡接在电机机壳的外壁上；而当按压U形弹性卡扣的自由端时，U形开口尺寸变小，弹性卡扣可以很方便地从卡孔中拔出，从而很方便的拆卸固定板。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌的横截面呈Z形。

插舌的横截面呈Z形，可以很方便的插入或者拔出插孔，与U型弹性卡扣配合，能对固定板的位置进行有效限位。

根据本实用新型的一个实施例，所述温控器呈矩形，所述固定板的两侧边均竖直向上弯折形成安装槽，所述温控器卡接在所述安装槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽的两个槽壁的内表面的上部均成型有凸起，且两所述凸起之间的距离小于所述温控器的宽度，所述温控器通过两所述凸起卡接在所述安装槽内。

安装槽结构简单，适合矩形的温控器；安装槽底壁的宽度大于温控器的宽度，两侧槽壁上的凸起之间的距离小于温控器的宽度，当将温控器从两凸起之间按压入安装槽之中时，两侧的凸起挤压温控器，保证温控器紧贴安装槽的底壁，也就是间接紧贴电机机壳的外壁，从而保证温控器能快速准确的感温。

根据本实用新型的一个实施例，所述温控器呈圆柱形，所述固定板的中部开设有与所述温控器的横截面形状相适配的安装孔，所述温控器穿过所述安装孔卡接在所述固定板上，并紧贴在所述电机机壳的外壁上。

安装孔的形状与温控器的横截面形状相适配，使温控器能穿过安装孔卡接在固定板上；温控器紧贴在电机机壳的外壁上，保证温控器能快速准确地感温。