[实用新型]具有双层进风通道的悬辊磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬辊磨粉机，尤其是涉及一种具有双层进风通道的悬辊磨粉机。

背景技术

    悬辊磨作为粉磨机械被广泛应用于矿山、化工、建材、水利水电等行业，传统的悬辊磨主机主要由底座、进风通道、磨辊总成、铲刀总成、中机体等部件组成。机器工作时磨辊总成由于旋转产生巨大的离心力，紧紧的压在磨环上，铲刀总成将物料源源不断的送至磨辊和磨环之间，磨辊和磨环对物料进行剪切、挤压和碾压，使物料粉碎；气流通过进风通道进入主机粉磨腔内，当气流通过粉磨腔时，粉磨好的物料被气流吹走，送至选粉机选出符合要求的成品，不合格的返回重新粉磨。目前悬辊磨粉机的进风通道为单层结构，与系统匹配的气流通过主机粉磨腔时的速度过高，一些没有达到要求的粗粉被气流带至选粉机的机会增多，选粉机选不出来，沉降过程中这些粗粉碰到高速气流，很难沉降，粉磨腔中粉体浓度不断增加，不但增加粉体团聚机会、而且会出现跑粗现象，影响系统产量和成品质量。目前为调节通过主机粉磨腔的气流速度，在中机体与磨辊间做分流罩形成夹层，在夹层底部设导风门来调节进入夹层的气量，此方法虽可行但是由于夹层成圆周分布，导风门实现起来很困难且效果不理想，如何方便有效的实现对主机粉磨腔内气流速度的调节对粉磨系统来说意义重大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷而提供的一种能有效调节悬磨机磨腔内气流速度的具有双层进风通道的悬辊磨粉机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述具有双层进风通道的悬辊磨粉机，包括底座、设置在所述底座上的磨辊、中机体以及设置在所述底座和中机体之间的进风通道，所述进风通道由上层通道和下层通道构成，所述中机体通过螺栓固定在上层通道上；在所述磨辊和中机体之间设置有分流罩，所述中机体与分流罩之间形成的夹层构成分流通道，所述上层通道与所述分流通道相连通，所述下层通道与主机粉磨腔的主流通道相连通；所述由上层通道和下层通道构成的进风通道上设置有调节风门。

本实用新型的优点在于方便生产实现，风门调节方便，粉磨腔内的气流速度可精细化调节，中机体与分流罩之间形成的夹层所分气流可对被选粉机甩向筒壁的团聚粉体进行冲击分散，然后送至选粉机二次选粉，不会出现粉体团聚、跑粗等现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的具有双层进风通道的悬辊磨粉机，包括底座1、设置在底座1上的磨辊2、中机体3以及设置在底座和中机体之间的进风通道，为提高粉磨机的粉磨质量，进风通道由上层通道4和下层通道5构成，中机体3通过螺栓固定在上层通道4上；在磨辊2和中机体3之间设置有分流罩6，中机体3与分流罩6之间形成的夹层构成分流通道，上层通道4与分流通道相连通，可对被选粉机甩向筒壁的团聚粉体进行冲击分散，避免出现粉体团聚、跑粗粉的现象；下层通道5与主机粉磨腔的主流通道相连通；由上层通道4和下层通道5构成的进风通道上设置有调节风门7，可以调节进入主流通道和分流通道的气流量，从而使主机粉磨腔内的气流速度达到要求，同时通过调节风门7也可使分流通道中的气流在上部出口处对被选粉机甩向筒壁的假大颗粒形成冲击分散，然后送至选粉机重选。