[实用新型]一种侧面进料的气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖设备技术领域，涉及到一种侧面进料的气化炉。

背景技术

气化炉隔热保温、安全性高、外观漂亮，所以对于没有集中供热和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，气化炉成为了他们理想的选择。但是现在的气化炉大部分都是由炉体顶部的进料口直接向燃烧室内加燃料，燃料一边燃烧一边下沉，燃烧不充分时形成黑烟，黑烟会上升，经过排烟通道后直接从烟囱中排出，不利于环保与大气污染防治。而且一部分热量上升后会由炉体顶部的进料口排出，造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种侧面进料的气化炉，燃料从侧面顺着底板的坡面逐渐滑落，燃料不直接与火焰接触，而是自动滑落至燃烧室内，燃料与火焰充分混合后再进行燃烧，可以减少黑烟的形成，高效，清洁，节能环保。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种侧面进料的气化炉，包括炉体，炉体的侧壁上设置有水套，炉体内设置有燃烧室，炉体后部设置有排烟通道，炉体的上端设置有内炉台，内炉台上方设置有外炉台，内炉台上开设有与燃烧室连通的内炉口，外炉台上开设有与内炉口连通的外炉口，炉体下方设置有接灰盒，炉体与接灰盒之间设置有炉箅子，炉体上还设置有进料口，关键是：所述的外炉台上方设置有密封炉盖，进料口开设在炉体的侧壁上，进料口位于炉箅子上方并与燃烧室连通，进料口处设置有料斗，料斗由一个顶板、一个底板、三个侧板和炉体的侧壁围绕而成，顶板水平设置并与外炉台固定连接，顶板上开设有进口，底板的下端与进料口下方的炉体侧壁固定连接，底板的上端向上倾斜设置，侧板的顶部与顶板固定连接，侧板的底部与底板固定连接，顶板上的进口位于底板上端的正上方。

所述的底板与竖直面之间的夹角为45°，底板的长度为280mm。

所述的顶板与底板上端面之间的竖直距离为170mm。

所述的内炉台和燃烧室之间的空腔为进氧腔，增设进氧装置，进氧装置包括进氧通道、第一进氧管，进氧通道位于进氧腔内，进氧通道底端的进口与燃烧室的出口连通，进氧通道顶端的出口与内炉口连通，进氧通道的侧壁上开设有多个进氧口，炉体底部的侧壁上开设有多个进气口，第一进氧管竖直设置且位于燃烧室内，第一进氧管的底端位于炉体底部并与进气口连通，第一进氧管的顶端与进氧腔连通。

增设第二进氧管，第二进氧管与第一进氧管相邻设置，第二进氧管的底端位于炉体底部并与进气口连通，第二进氧管的顶端朝向燃烧室的出口处。

所述的进氧通道的侧壁呈弧形面设置。

所述的进氧口的孔径大小为60mm。

所述的第一进氧管为方管，设置在燃烧室的拐角处，由两块隔板与燃烧室的拐角围成，隔板的边长为400mm。

所述的第二进氧管为圆管，第二进氧管的内径为200mm。

本实用新型的有益效果是：将炉体顶部密封住，由原来的炉体顶部加料改为由侧面加料，燃料由进口进入料斗内后，在重力作用下降落，与底板发生撞击，可以使一部分大块燃料被击碎变成小块燃料，使燃料燃烧的更加充分，燃料顺着底板的坡面滑落，经过进料口进入燃烧室内，燃料与火焰充分混合后再进行燃烧，可以减少黑烟的形成，高效，清洁，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表排烟通道，2代表内炉台，3代表外炉台，4代表进氧腔，5代表进氧通道，6代表第一进氧管，7代表进氧口，8代表进气口，9代表第二进氧管，10代表接灰盒，11代表炉箅子，12代表顶板，13代表底板，14代表侧板，15代表进料口，16代表进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：