[实用新型]焊枪余水清除器及包含其的点焊焊接系统有效
申请号: | 201520005890.5 | 申请日: | 2015-01-06 |
公开(公告)号: | CN204657728U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 余鹏;包春晶;张丽红;黄源财 | 申请(专利权)人: | 广州市极动焊接机械有限公司 |
主分类号: | B23K11/36 | 分类号: | B23K11/36;B23K37/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊枪 清除 包含 点焊 焊接 系统 | ||
技术领域
本发明涉及焊接领域,尤其涉及一种点焊机器人中点焊焊接系统的水路装置。
背景技术
点焊机器人由机器人本体、计算机控制系统、示教盒和点焊焊接系统几部分组成,其中点焊焊接系统主要由焊机控制部分、焊钳、阻焊变压器及水、电、气路及其辅件组成。由于通电电流为kA级别,电流过大容易导致电极过热,所以需要利用水路为点焊焊接系统的电极进行冷却。
基于点焊焊接系统的原理,焊接系统的电极,是易损耗零部件。当电极使用一段时间之后,由于高压力和强电流的共同作用,电极帽会发生变形和氧化。因此,在电极使用一段时间后,需将电极的氧化层修磨掉,当电极达到使用寿命时,将进行更换。
当更换电极帽时,会关闭冷却循环水,但是焊枪内仍会有残留的冷却水。由于重力作用,冷却水会从电极杆处流出,从而导致周围或者是电极帽自动拆卸装置被水滴浸泡,加速其锈蚀,严重的甚至导致安全隐患。
发明内容
为解决前述问题,本发明公开一种焊枪余水清除器,这是一种点焊机器人中点焊焊接系统的水路装置。它可以使在电极帽摘下的时候,水滴克服水管膨胀带来的水压作用和重力作用,从而不掉落或溅到周沿,具体的方案为:
设置控制模块、储水缸,其中:储水缸(4)包括驱动装置、储水装置,储水装置为内设活塞(41)的容器,相对于活塞(41)的一侧设前端盖(44)、第一缸孔(42),驱动装置与储水装置的活塞(41)固定连接,所述驱动装置和所述储水装置共同组成封闭容器,该容器相对于所述第一缸孔(42)的一侧设第二缸孔(43)和后端盖(45);控制模块包括控制端、输出端;所述控制模块的控制端接收点焊焊接系统的冷却用水循环开闭信号,所述控制模块的输出端与储水缸的驱动装置连接;当控制端接收到冷却用水循环关闭信号时,输出端致使驱动装置令储水装置的活塞(41)向远离第一缸孔(42)的方向运动;当控制端未接收到冷却用水循环关闭信号时,使储水装置的活塞(41)向第一缸孔(42)的方向运动。
更具体地,控制模块通过两阀门的联动令驱动装置可以根据需要致使活塞(41)向第一缸孔(42)或远离第一缸孔(42)的方向运动。控制模块包括第一阀门(1)、第二阀门(2),它们的控制端共同组成控制模块的控制端或其一部分。当第一阀门(1)的控制端未接收到冷却用水循环关闭信号时,第一阀门(1)令所述驱动装置驱动所述活塞(41)向第一缸孔(42)的方向运动,活塞(41)将储水装置内储存的积水压入到点焊焊接系统的水路;当第一阀门(1)的控制端接收到冷却用水循环关闭信号时,令驱动装置使所述活塞(41)向远离第一缸孔(42)的方向运动,此时第二阀门(2)的控制端也接收到冷却用水循环关闭信号时,第二阀门(2)令所述储水装置内的积水的流向不能是从活塞(41)向第一缸孔(42)的方向。
更进一步具体地,所述驱动装置和所述储水装置共同组成封闭容器,该容器相对于所述第一缸孔(42)的一侧设第二缸孔(43)和后端盖(45),所述第一阀门包括排空端;所述第二缸孔(43)与所述第一阀门(1)的输出端连接,第一阀门(1)的输入端与压缩气体源连接,第一阀门(1)还包括排空端;所述第一缸孔(42)与所述第二阀门(2)的输出端连接,第二阀门(2)的输入端与点焊焊接系统水路冷却用水出口连接;当第一阀门(1)的控制端未接收到冷却用水循环关闭信号时,第一阀门(1)的输入端与输出端导通、排空端截止,当第一阀门(1)的控制端接收到冷却用水循环关闭信号时,其输入端与输出端截止、排空端打开;当第二阀门(2)的控制端未接收到冷却用水循环关闭信号时,第二阀门(2)的输入端(21)与输出端(22)双向导通,当第二阀门(2)的控制端接收到冷却用水循环关闭信号时,令其输出端(22)到输入端(21)截止,输入端(21)到输出端(22)导通。点焊焊接系统的水路装置包括了本段描述的焊枪余水清除器,第二阀门(2)的输入端,连接到点焊焊接系统水路出水阀的输入端。点焊焊接系统也可以包括本文描述的焊枪余水清除器,增加点焊焊接系统的安全性。
附图说明
图1为工业机器人网载文《新一代自动焊接的手段》的点焊焊接系统原理图。
图2为具体实施例的原理图。
图3为具体实施例中的焊枪余水清除器。
图4为具体实施例中,焊枪与水清除器未接收到冷却用水信号时,其后端盖透视及气体流动方向示意图。
图5为具体实施例中,焊枪与水清除器接收到冷却用水信号时,其后端盖透视及气体流动方向示意图。
图6为具体实施例中的储水缸内部结构。
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