[实用新型]一种粉末材料包装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池负极材料包装设备，尤其是一种粉末材料包装机构。

背景技术

在电池生产中，对电池的负极材料石墨需要将其进行粉末加工，粉末加工后进行再生产或包装存储，在现有的石墨粉末包装中，常常采用中转容器将生产好的石墨粉料储存，在人工分包包装成定量的小包，转运或存储。现有的方式，在分包包装时，需要人工执行定量的判准，或者人工干预定量，包装好后，又需要人工参与转运。人工控制石墨粉末材料包装，料斗会因为阀门关闭不及时或过早关闭，会使石墨粉末材料抛洒出包装袋以及包装分量不足，造成石墨材料的浪费和包装材料的浪费，同时，现有的包装对人力的需求也较大，设备使用效率不高。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便且提高效率的粉末材料包装机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种粉末材料包装机构，设置于石墨粉末材料生产设备末端，包括通过传送管道与材料生产设备相连接的料仓，料仓设置在支架上，所述料仓下端设有出料管道，出料管道上设置有阀门，阀门打开，出料管道出料，该阀门与设置在支架上的驱动装置连接，由该驱动装置控制阀门的打开，所述出料管道的出料口末端对应设置包装粉末材料的包装袋，所述包装袋由盛料箱撑起，所述盛料箱设在可移动的转料小车上，所述载料小车的下端设置有电子地磅，该电子地磅与所述驱动装置电气连接，转料小车以及粉末材料达到设定重量时，电子地磅反馈信号给驱动装置，驱动装置控制阀门关闭，阻断出料孔出料。

进一步，所述驱动装置为驱动气缸。

进一步，所传送管道上设置有进料电磁阀，所述进料电池阀与设置在所述料仓上的感应装置电气连接，所述感应装置感应粉末材料在料仓中的储量，当储量超过设定的储量时，感应装置反馈信号给进料电磁阀，关闭进料电磁阀，控制料仓粉末材料的进料。

进一步，所述出料管道阀门的上端间隔设置有若干过粉末材料的过滤筛板，所述筛板可活动抽出，通过该若干筛板的多次过滤，筛选出颗粒尺寸较大粉末材料。

本实用新型的有益效果在于：本新型的石墨粉末材料包装装置，通过电子地磅与气动阀门的联动，实现粉末材料的自动包装，包装效率高，粉末材料的损耗小，同时包装好的粉末材料自动转运，减少人力，减少包装袋使用以及损耗，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型包装机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1显示了本实用新型的实施例, 一种粉末材料包装机构，用于粉末状石墨材料的包装，设置于粉末材料生产设备1末端，包括通过传送管道7与材料生产设备1相连接的料仓2，料仓2设置在支架14上，料仓2下端设有出料管道3，出料管道3上设置有阀门11，阀门11打开，出料管道3出料，该阀门11与设置在支架14上的驱动气缸12连接，由该驱动装气缸12控制阀门11的打开，出料管道3的出料口末端对应设置包装粉末材料的包装袋13，包装袋13由盛料箱4撑起，盛料箱4设在可移动的转料小车5上，载料小车5的下端设置有电子地磅6，该电子地磅6与驱动装置12电气连接，当转料小车5和包装袋包装13的粉末材料达到设定重量时，电子地磅6反馈信号给驱动装置12，驱动装置控制阀门11关闭，阻断出料孔出料。需要说明的是，粉末材料包装机构包含若干转料小车5，转料小车5在出料口处交替使用，使出料管道3下端始终有转料小车5存在，实现包装转运连续作业，同时缩短阀门11关闭时间，提高包装效率。

优选实施例，传送管道7上还设有进料电磁阀8，进料电池阀8与设置在料仓2上的感应装置9电气连接，感应装置9感应粉末材料在料仓中的储量，当料仓2中粉末材料的储量超过设定的储量时，感应装置9传送信号给进料电磁阀8，关闭进料电磁阀8，控制料仓2粉末材料的进料。

优选实施例，出料管道3阀门的上端间隔设置有若干过粉末材料的过滤筛板10，本实施例优选设置为2块，筛板10可活动抽出，通过筛板10的多次过滤，筛选出颗粒尺寸较大粉末材料，同时对粉尘材料中相对于石墨来说属于异物杂物的粉末进行筛选，提高石墨粉末材料的质量。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。