[实用新型]三回程燃气冷凝蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体是一种燃气冷凝蒸汽锅炉。

背景技术

燃气冷凝蒸汽锅炉是一种燃气的蒸汽锅炉，现有的一种蒸汽锅炉如申请号为201010254837.0所公开的，其包括有锅炉本体，锅炉本体内设有锅筒，锅筒内设有炉胆和烟管束，锅炉本体内锅筒的前端设有烟箱，锅炉本体的前端安装有燃烧器，锅炉本体的顶部穿出有出烟管，炉胆、烟管束、烟箱和出烟管依次连接通，锅炉本体的顶部还独立设有节能器和冷凝器，冷凝器、节能器和出烟管依次连接通。这种燃油燃气蒸汽锅炉为二回程结构，燃料在炉胆内燃烧产生烟气，烟气依次→炉胆（第一回程）→烟管束（第二回程）→烟箱→出烟管→节能器→冷凝器，优点是结构简单、易于制造，其不足之处在于：烟气回程短，排出的烟气温度高，热交换效率低，不利于节能环保。因此，有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种三回程燃气冷凝蒸汽锅炉，其具有烟气回程长、热交换效率高的特点，非常的节能环保。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

三回程燃气冷凝蒸汽锅炉，其包括有锅炉本体和排烟箱，所述锅炉本体内设有锅筒，锅炉本体的前端安装有燃烧器，锅炉本体的顶部穿出有出烟管，排烟箱安装于锅炉本体的上方，排烟箱的底部具有进烟口并与锅炉本体的出烟管连接通，排烟箱的后端具有排烟口，排烟箱内安装有冷凝器。

锅筒内设有炉胆、第一烟管束和第二烟管束，第一烟管束位于炉胆的上方及外侧，第二烟管束位于第一烟管束的上方及外侧，锅炉本体内锅筒的前端和后端分别设有前烟箱和后烟箱，炉胆的后端、第一烟管束、前烟箱、第二烟管束和后烟箱依次连接通形成蛇形烟气通道，后烟箱与出烟管连接通，燃烧器的火焰喷管伸入锅筒内的炉胆的前端。

优化方案，所述前烟箱和/或后烟箱为湿背式结构。

进一步优化方案，所述排烟箱内还安装有节能器，节能器和冷凝器沿烟气排出方向先后布置。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型为三回程结构，烟气依次→炉胆（第一回程）→第一烟管束（第二回程）→前烟箱→第二烟管束（第三回程）→后烟箱→出烟管（→节能器）→冷凝器，具有烟气回程长、热交换效率高的特点，非常的节能环保。

2、本实用新型还具有燃料适应性广的特点，适用于：轻油、重油、生态油、天然气、管道煤气、高炉煤气等液体和气体燃料。

附图说明

图1为本实用新型的主视状态结构示意图；

图2为本实用新型的左视状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1和图2，三回程燃气冷凝蒸汽锅炉，其包括有锅炉本体1和排烟箱2。

锅炉本体1的前端安装有燃烧器3，锅炉本体1的顶部穿出有出烟管10，排烟箱2安装于锅炉本体1的上方，排烟箱2的底部具有进烟口并与锅炉本体1的出烟管10连接通，排烟箱2的后端具有排烟口20，一节能器22和一冷凝器21沿烟气排出方向先后布置于排烟箱2内，所述节能器22为排管式结构。

所述锅炉本体1内设有锅筒，锅筒内设有炉胆11、第一烟管束12和第二烟管束13，燃烧器3的火焰喷管30伸入锅筒内的炉胆11的前端，第一烟管束12位于炉胆11的上方及外侧，第二烟管束13位于第一烟管束12的上方及外侧。锅炉本体1内锅筒的前端和后端分别设有前烟箱14和后烟箱15，所述前烟箱14和后烟箱15为湿背式结构。炉胆11的后端、第一烟管束12、前烟箱14、第二烟管束13和后烟箱15依次连接通形成蛇形烟气通道，后烟箱15与出烟管10连接通。

本实施例的冷凝蒸汽锅炉为三回程结构，烟气依次→炉胆11（第一回程）→第一烟管束12（第二回程）→前烟箱14→第二烟管束13（第三回程）→后烟箱15→出烟管10→节能器22→冷凝器21，由排烟箱2的排烟口20排出，高温烟气经过三个回程的流动，与锅筒内的水进行充分的热交换后排出，排出的烟气温度低于70℃，热效率高达103%以上，节能环保效果明显。