[实用新型]一种具有电子夹线功能的倒缝开关组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种具有电子夹线功能的倒缝开关组件。

背景技术

现有工业平缝机一般都要配置电子夹线与倒缝开关组件，电子夹线一般在机壳上安装，需要对机壳进行加工，成本高且机壳通用性差。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的加工成本高，通用性差的问题，提供一种具有电子夹线功能的倒缝开关组件。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种具有电子夹线功能的倒缝开关组件，其特征在于：包括倒缝开关本体，所述的倒缝开关本体的底部设置有与其连接为一体的固定底座，所述的倒缝开关本体与固定底座之间设置有电路板，所述的固定底座的左右两侧分别设置有电磁铁组件和夹线组件，电磁铁组件通过固定板连接于固定底座的左侧，所述的电磁铁组件包括电磁铁和铁芯，所述的铁芯伸出于电磁铁，铁芯穿过固定板和倒缝开关本体上的孔与调节螺钉相接触，所述的夹线组件包括过线板和夹线板，所述的过线板和夹线板通过销钉连接，调节螺钉与夹线板之间设置有调节螺母。

所述的固定底座的形状为矩形，矩形的右侧设置有与过线板相配合的椭圆凹槽，矩形上表面设置有与电路板相配合的凹槽，凹槽的上边沿上设置有两个中空圆形柱子。

所述的固定板通过螺钉一和螺钉二与固定底座连接。

所述的固定底座通过螺钉三与倒缝开关本体相固定连接。

所述的过线板的凹槽底面设置有压簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、电磁铁无需与机壳固定，机壳减少了加工工序，降低了成本。

2、安装方便：工人装配时只需安装一次，无需分开安装电磁铁及倒缝开关，提高了效率；

3、机壳通用性提高：机壳无需加工电磁铁位置，同一台机子可选择配置其它的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配效果图。

附图标记说明：1-倒缝开关本体，2-固定底座，3-凹槽，4-椭圆凹槽，5-中空圆形柱子，6-螺钉一，7-固定板，8-铁芯，9-电磁铁，10-螺钉二，11-销钉，12–过线板，13-夹线板，14-调节螺母，15-调节螺钉，16-螺孔，17-电路板，18-压簧，19-螺钉三，20-孔。

具体实施方式

下面结合附图对本设计做详细描述。

参见图1：一种具有电子夹线功能的倒缝开关组件，包括倒缝开关本体1，所述的倒缝开关本体1的底部通过螺钉三19设置有与其连接为一体的固定底座2，所述的倒缝开关本体1与固定底座2之间设置有电路板17，所述的固定底座2的形状为矩形，矩形的右侧设置有与过线板12相配合的椭圆凹槽4，矩形上表面设置有与电路板17相配合的凹槽3，凹槽3的上边沿上设置有两个中空圆形柱子5。

所述的固定底座2的左右两侧分别设置有电磁铁组件和夹线组件，电磁铁组件通过固定板7连接于固定底座2的左侧，所述的固定板7通过螺钉一6和螺钉二10与固定底座2连接；

夹线组件设置于固定底座2的右侧的椭圆凹槽4内，所述的电磁铁组件包括电磁铁9和铁芯8，所述的铁芯8伸出于电磁铁9，铁芯8穿过固定板7和倒缝开关本体1上的孔20与调节螺钉15相接触，所述的夹线组件包括过线板12和夹线板13，所述的过线板12的凹槽底面设置有压簧18，所述的过线板12和夹线板13通过销钉11连接，夹线板13的一侧设置有螺孔16，调节螺钉15与夹线板13之间设置有调节螺母14。

所述的孔20、螺孔16和过线板上的通孔与铁芯8设置于一条轴线上。

所述的倒缝开关本体1的结构为矩形体，矩形体1的一侧设置有设置有凸块和矩形板，矩形板上平行设置有两个孔。

本实用新型的操作过程：面线穿过夹线板13的矩形凸台面与过线板12的矩形凸台面之间，过程一，起缝时电磁铁9通电吸合，铁芯8穿过固定底座2上的孔20作用在夹线板13上，夹线板13克服过线板12上压簧18力量绕着销钉11转动一定角度，两个凸台面相接触，夹紧穿过的面线，此时旋梭的运动将多余的线头拉入面料以下，实现启缝电子夹线功能，过程二，经过一定时间，电磁铁9断电，过线板12上的压簧18复位使夹线板13转动同时推动铁芯8恢复到初始位置。