[实用新型]磨车刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对车刀的角度进行精确刃磨的装置，使用该装置可轻松高效的刃磨出高质量的车刀。

背景技术

车刀角度的刃磨无论是对加工精度，还是对车刀自身的寿命都有直接的影响，所以刃磨车准确的车刀几何角度十分重要。但要刃磨出准确的角度十分困难，工厂的老师傅们可以凭借多年的经验刃磨出相对准确的角度，但对大多数操作者特别是初学者和学生们来讲，是十分困难的。现在磨刀的方法都是用两手拿车刀，对着砂轮磨削，然后不断的停下来用角度样板或角度尺测量当前角度，然后再进行调整，再刃磨，这样不但十分费时，而且很难磨出准确的几何角度，另外由于车刀使用手固定的，车刀在高速旋转的砂轮上磨削，车刀会很快变烫，一旦操作者稍一放松，或者由于砂轮抖动过大或其他原因使车刀脱手，很容易造成严重的事故。各地每年在磨刀时受伤的事故不在少数。综合以上所述，现在使用的磨刀方法大致有以下缺点：1.车刀的各角度的精确度得不到保证  2.十分费时，效率很低  3.存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨车刀装置，解决如何精确的调整磨车刀的角度进而对车刀进行安全准确的磨刀工作的技术问题。

磨车刀装置，包括刀架、第一角度偏转块、第二角度偏转块、第三角度偏转块、工作台；刀架左右转动的方向为X轴方向；第一角度偏转块固定在刀架底部下方；第二角度偏转块成“U”形具有两条支撑臂，两条支撑臂之间为“U”形槽，支撑臂上方为角度尺，其中两条支撑臂处于Y轴方向，第一角度偏转块铰接在第二角度偏转块的“U”形槽内；第三角度偏转块同样成“U”形具有两条支撑臂，两条支撑臂之间为“U”形槽，支撑臂上方为角度尺，其中两条支撑臂处于X轴方向，第二角度偏转块铰接在第三角度偏转块的“U”形槽内，该第三角度偏转块沿Z轴方向可旋转的活动固定在工作台上，工作台上及第三角度偏转块下方同样具有与第三角度偏转块对应的角度尺。

所述刀架上还具有至少一个夹紧螺栓。

所述第一角度偏转块通过由螺丝螺帽构成的螺栓可铰接的固定在第二角度偏转块上。

所述第三角度偏转块下方具有一个锁紧螺杆和一个锁紧螺帽；第三角度偏转块通过锁紧螺杆和锁紧螺帽可旋转的活动固定在工作台上。

所述工作台上具有一个第三角度偏转块滑动槽，该第三角度偏转块滑动槽内具有一个滑动槽螺杆，该螺杆顶端及工作台外面具有一个旋转手柄；第三角度偏转块上的锁紧螺杆上具有与滑动槽螺杆对应的安装孔，锁紧螺杆通过该安装孔与滑动槽螺杆匹配在一起。

所述工作台下方具有一个底座，该底座的侧面具有至少一个刀具放置槽。

所述底座在工作台下方具有一个切削料收集槽，该切削收集槽内具有一个装尘盒，该装尘盒内具有至少一个吸尘风扇。

所述底座上及工作台下方还具有一个工作台滑动槽，该滑动槽内具有一个滑动槽螺杆，该螺杆顶端及底座外面具有一个旋转手柄；工作台底部与滑动槽螺杆匹配滑动固定在底座上。

本实用新型的有益效果是：本装置可以一次固定车刀角度的刃磨尺寸，改变传统磨刀方法需要不断测量，刃磨，测量，刃磨的不便和低精确度；提高车刀固定的稳定性；使该装置可以对操作者进行一定程度的防护，并磨出一把角度十分准确的高质量车刀变得十分简单，高效，而且不存在安全隐患，在一定程度上保护了操作者。

附图说明

图1是磨车刀装置的示意图；

图2是磨车刀装置另一侧的示意图；

图3是磨车刀装置另一侧的示意图；

图4是锁紧螺杆的示意图；

图中 1. 刀架、11. 夹紧螺栓、2. 第一角度偏转块、3. 第二角度偏转块、31. 支撑臂、32. “U”形槽、4. 第三角度偏转块、41. 锁紧螺杆、411. 安装孔、42. 锁紧螺帽、5. 工作台、51. 第三角度偏转块滑动槽、52. 滑动槽螺杆、53. 旋转手柄、6. 底座、61. 刀具放置槽、62. 切削料收集槽、621. 装尘盒、622. 吸尘风扇、63. 工作台滑动槽、64. 滑动槽螺杆、7. 角度尺、8. 螺栓。

具体实施方式

请参考图1至图4，图中的磨车刀装置，包括一个刀架1、一个第一角度偏转块2、一个第二角度偏转块3、一个第三角度偏转块4、一个工作台5、一个底座6。