[实用新型]一种MBR膜生物脱氮的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜生物脱氮的装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于废水处理技术领域。

背景技术

氨氮存在于许多工业废水、生活污水中，氨氮排入水体，特别是流动缓慢的湖泊、海湾，容易引起水体藻类及其他微生物大量繁殖，形成富营养化污染，除了会使自来水处理厂运行困难，造成饮用水的异味外，严重时会使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡。氨氮还使给水消毒和工业循环水杀菌处理工程增大了用氯量；对某些金属，特别是对铜具有腐蚀性；当污水回用时，再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，并影响换热效率。

目前氨氮废水的处理方法有以下几种：物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学方法有离子交换、空气吹脱、化学沉淀法、折点氯化法、电渗析、电化学处理、催化裂解；生物方法等。其中物理方法与化学方法处理成本较高，运营管理较为复杂，生物脱氮法因其操作管理方便、无二次污染等特点被广泛运用于污水脱氮领域，但同时由于常规生物脱氮法存在不稳定性，耐冲击负荷较一般，限制了生物脱氮的适用范围。

生物脱氮法包括传统硝化反硝化法、短程硝化反硝化法、厌氧氨氧化法和同时硝化反硝化法。传统硝化反硝化法工艺已经相对成熟、对第氨氮污染负荷废水运行稳定，应用于大、中型城市污水处理，其代表性处理工艺有A/O工艺。A/O工艺由缺氧区和硝化区组成，无需外加碳源，可利用原污水的有机物作为反硝化的碳源，同时利用缺氧区反硝化生成的碱度补充硝化区消耗的碱度，进而实现生物脱氮。而短程硝化反硝化和厌氧氨氧化因其运营控制要求严格，目前还处于实验室研究阶段。

但是由于上述生物脱氮法中，遇到进水中氨氮浓度突然变化，微生物营养平衡被打破的情况下，常规方法的脱氮条件被破坏，则系统会出现氨氮去除率大大降低的问题，进而导致了出水的氨氮超标排放现象，即显现为耐氨氮冲击负荷较差的缺陷，同时常规方法中对溶氧量、混合液回流比没有严格的控制和调整，很容易导致由于环境温度、天气、机械效能变化等因素导致了不利于硝化和反硝化进程的问题，也会出现生物脱氮效率降低的问题。

随着国家对环保要求的越来越严格及目前水资源环境日益恶化的现象，迫切需要针对氨氮有着稳定去除率的处理工艺装置，对此，我们通过技术论证、参考文献及不懈的实践和验证，找到了一种耐冲击负荷较好，稳定处理氨氮的生物脱氮技术——MBR膜生物脱氮装置。

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种MBR膜生物脱氮的装置，采用MBR膜结合生物法的联合应用，非常稳定地创造利用生物脱氮原理营造出稳定的生物脱氮条件，并满足更大的冲击负荷，实现对氨氮的稳定去除，确保废水达标排放。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种MBR膜生物脱氮的装置，该装置包括具有进口的容器，该容器内具有容置腔室，所述容器内设置有多个隔板，而该多个隔板将容置腔室依次分隔呈缺氧池、硝化池及MBR膜池，所述三个池内均设置有用于环境监测的氧参数测试探针，所述缺氧池与容器进口连通，所述缺氧池与硝化池之间设置有混合液回流结构，而所述MBR膜池内设置有抽吸结构。

进一步，所述混合液回流结构包括混合液回流管及混合液回流泵，所述混合液回流管一端伸入至缺氧池内，其另一端伸入至硝化池并与混合液回流泵连接，从而形成缺氧池与硝化池之间混合液的回流结构。

进一步，所述缺氧池内设置有循环水泵或推流器，优选推流器。

进一步，所述缺氧池与硝化池内壁上设置有与气源连通的气管。

进一步，所述抽吸结构包括抽吸管及与抽吸管连接的抽吸泵，所述抽吸管一端伸入至MBR膜池内，另一端与抽吸泵连接。

进一步，所述MBR膜池内设置有MBR膜。

进一步，所述MBR膜池内还设置有爆气结构，该爆气结构包括曝气管及鼓风机，所述曝气管一端与鼓风机连接，而曝气管另一端与MBR膜连通。

本实用新型所述一种MBR膜生物脱氮的装置，其首先本装置针对缺氧区中，设置了推流器搅拌池中缺氧活性污泥，并设置少量曝气器，利用DO（环境监测的氧参数）实时监控，控制鼓风曝气，确保其DO稳定在0.3mg/l左右；另外在硝化区内设置曝气装置和DO实时监控，控制DO稳定在2-4mg/l范围，上述的设置确保溶氧量以培养需要的生物菌群。在MBR区内，设置有曝气管道，通过DO实时监控，控制DO在2-4mg/l范围。