[实用新型]剃前滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工刀具，尤其涉及一种剃前滚刀。

背景技术

剃前滚刀是一种用于剃齿前加工齿轮齿形用的滚刀，主要包括刀轴和凸设在刀轴表面的切削齿。加工过程中，剃前滚刀与工件之间以固定的速比旋转作空间啮合，由依次切削的各相邻位置的切削齿齿形包络成齿轮的齿形。而在运输或者存放过程中，由于滚刀所具备的上述突出形状，使得外凸的切削齿易于成为外来刚性碰撞的承载面而出现受损甚至断裂的现象，大幅降低滚刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一具有良好保护作用的剃前滚刀，可防止滚刀在存放、运输过程中出现掉落、碰撞而造成切削齿等部位受损，延长整体的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的剃前滚刀，包括具有一安装轴孔的刀轴和均匀分布在刀轴外圆周上的多个切削齿，所述安装轴孔上设有一键槽，其特征在于：还包括有一个保护挡圈，所述保护挡圈紧密贴合在刀轴的一侧径向端面上且所述保护挡圈具有突出于刀轴径向端面外周缘的周缘部；所述周缘部朝向切削齿的端面上凹陷有一环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有一保护气囊，所述保护气囊的一端与环形凹槽的槽底贴合连接，另一端上贴合连接有一与环形凹槽相适配的环形盖合板，所述保护气囊上凸设有一进气嘴，所述进气嘴贯穿环形凹槽内壁而凸设在保护挡圈外壁上；所述保护气囊具有放气收缩呈褶皱状的第一状态和沿刀轴轴向进气膨胀的第二状态，由此，所述第一状态下的保护气囊可通过环形盖合板与环形凹槽的封合而折叠收容于环形凹槽内，所述第二状态下的保护气囊可自保护挡圈向刀轴的另一侧径向端面延伸呈圆筒状并套设所述刀轴和切削齿外侧。

藉由上述结构，本实用新型内置有一充气式保护气囊，可通过进气膨胀而形成供刀轴和切削齿完全容置的保护空间，能够有效避免处于运输或是搁置不用状态下的滚刀由于各类刚性碰撞而出现切削齿磨损、断裂的问题，达到对滚刀实现良好保存、延长使用寿命的目的。

进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的内周缘上均匀开设有若干个螺纹通孔，所述刀轴于其对应位置处开设有螺纹盲孔，还包括有一锁紧螺钉，所述保护挡圈与刀轴通过锁紧螺钉与螺纹通孔、螺纹盲孔的配合而定位连接。经由上述定位机构， 保护挡圈可紧密贴合在刀轴上实现两者的牢固连接，有效防止其发挥防护功效或者处于旋切作业时出现连接松弛、碰撞受损的现象。

进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的圆心与安装轴孔的圆心相互重合。

进一步地，在本实用新型所述的剃前滚刀中，所述保护挡圈的内径大于安装轴孔圆心到键槽最末端的距离，保护挡圈的外径大于安装轴孔圆心到切削齿上端面的距离。由此，上述范围限制下的保护挡圈既能保证外径足够大而使得膨胀成圆筒状的保护气囊能完全罩设在切削齿外侧，又不会由于内径过小而阻挡安装轴孔和键槽的正常安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增设有一可隐藏式保护气囊，保护气囊可充气膨胀成圆筒状而使得整个滚刀容置于其中，大幅度抵消滚刀在运输或是长期存放过程中受到的刚性碰撞，有效防止磨齿、断齿现象的发生，很大程度地延长了滚刀的使用寿命。且所述保护气囊可收拢容纳于保护挡圈内，体积紧凑小巧，不会对正常的切削作业造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型处于第一状态下的结构示意图。

图2为本实用新型处于第二状态下的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1、图2所示，本实施例所述的剃前滚刀包括具有一安装轴孔11的刀轴1和均匀分布在刀轴1外圆周上的多个切削齿2，所述安装轴孔11上设有一键槽12。

本实施例还包括有一个保护挡圈3，所述保护挡圈3的圆心与安装轴孔11的圆心相互重合，且所述保护挡圈3的内径大于安装轴孔11圆心到键槽12最末端的距离，保护挡圈3的外径大于安装轴孔11圆心到切削齿2上端面的距离。所述保护挡圈3紧密贴合在刀轴1的一侧径向端面上，更为具体的说，所述保护挡圈3的内周缘上均匀开设有若干个螺纹通孔33，所述刀轴1于其对应位置处开设有螺纹盲孔13，还包括有一锁紧螺钉5，所述保护挡圈3与刀轴1通过锁紧螺钉5与螺纹通孔33、螺纹盲孔13的配合而定位连接。