[实用新型]全自动陶瓷胚体釉水擦除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工装置，具体用于陶瓷胚体外围的釉水擦除。

背景技术

在陶瓷的生产加工过程中，我们需要将制作好的陶瓷胚体外围的釉水进行擦除，传统擦除过程都是人工擦拭，其擦拭过程需要消耗很多时间，为了提高效率只能增加生产线上的人数；与此同时，频繁的拿起和方向陶瓷胚体容易导致陶瓷胚体的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全自动陶瓷胚体釉水擦除装置，其能够可靠的将陶瓷胚体上的釉水进行全自动的擦除，省时省力效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动陶瓷胚体釉水擦除装置，包含平行设置的两个侧板，两个侧板之间间隔连接有连杆；

两个侧板的一端为入口，另一端为出口，沿着入口至出口方向，侧板之间依次设置有限位组件和擦除组件；

所述限位组件包含两个两端转动安装在侧板上的限位传动辊，两个限位传动辊上套装有限位传送带，其中一个限位传动辊通过限位电机驱动；所述限位组件还包含由两个侧板上表面向上延伸的限位横梁，限位横梁上对称设置两个水平的限位臂，两个限位臂呈八字型；限位臂的远端转动安装有限位轮；

所述擦除组件包含两个两端转动安装在侧板上的擦除传动辊，分别为第一擦除传动辊和第二擦除传动辊；两个擦除传动辊分别通过一个电机驱动，分别为第一擦除电机和第二擦除电机；擦除传动辊分别驱动一个擦除传送带传动，两个擦除传送带分别为第一擦除传送带和第二擦除传送带，两个擦除传送带的传输速度不同。

进一步的是：所述第一擦除传动辊和第二擦除传动辊的结构相同，均包含一个实心轴，实心轴具备一台阶，其横截面为T型，形成一个实心粗轴和一个实心细轴，实心细轴外通过轴承转动套装有空心轴；

所述第一擦除传动辊的实心粗轴和第二擦除传动辊的空心轴上套装第一擦除传送带；所述第二擦除传动辊的实心粗轴和第一擦除传动辊的空心轴上套装第二擦除传送带；

所述第一擦除电机和第二擦除电机均为变频电机。

本实用新型所述的全自动陶瓷胚体釉水擦除装置，其具有以下优点：

本实用新型在侧板之间依次设置有限位组件和擦除组件；限位组件能够可靠的保证陶瓷胚体进入擦除组件时位于中心位置，擦除组件能够全自动的实现陶瓷胚体的旋转擦拭，整个过程全自动化进行，效率非常高；

本实用新型的所述限位组件包含两个两端转动安装在侧板上的限位传动辊，两个限位传动辊上套装有限位传送带，其中一个限位传动辊通过限位电机驱动；所述限位组件还包含由两个侧板上表面向上延伸的限位横梁，限位横梁上对称设置两个水平的限位臂，两个限位臂呈八字型；限位臂的远端转动安装有限位轮；当陶瓷胚体经过限位组件时，能够被两个限位轮可靠的拨至中心位置，整个结构非常巧妙可靠；

本实用新型的擦除组件包含两个两端转动安装在侧板上的擦除传动辊，分别为第一擦除传动辊和第二擦除传动辊；两个擦除传动辊分别通过一个电机驱动，分别为第一擦除电机和第二擦除电机；擦除传动辊分别驱动一个擦除传送带传动，两个擦除传送带分别为第一擦除传送带和第二擦除传送带，两个擦除传送带的传输速度不同；擦除组件利用两个传动速度不一致的传送带来实现将陶瓷胚体进行旋转，同时通过传送带本身对陶瓷胚体进行擦拭，当然，擦除传送带优选的是吸水性强且比较软的材质构成。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为第一擦除传动辊的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-连杆，2-侧板，3-限位横梁，4-限位传送带，5-限位传动辊，6-第一擦除传动辊，7-限位轮，8-限位臂，9-限位电机，10-第一擦除电机，11-第一擦除传送带，12-第二擦除传动辊，13-第二擦除电机，14-第二擦除传送带；

101-实心粗轴，102-空心轴，103-轴承，104-实心细轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1和图2示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型全自动陶瓷胚体釉水擦除装置，包含平行设置的两个侧板2，两个侧板之间间隔连接有连杆1；

两个侧板的一端为入口，另一端为出口，沿着入口至出口方向，侧板之间依次设置有限位组件和擦除组件；