[实用新型]框架类零件数控加工多工位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位夹具，尤其涉及一种框架类零件数控加工多工位夹具。

背景技术

电子自动化设备种类多，更新换代快、批量少，因此许多零件不可能通过模具制造，而都是通过数控加工获得，在机械零件数控加工中，框架类零件经常出现，该类零件需要加工的面多，特别是外形轮廓需要加工，而结构、形状不规则，零件刚性差，容易变形，定位、装夹困难，导致该类零件数控加工工艺复杂多变，通用夹具工装（如精密平口钳）难以保证零件的精度，需要设计专用夹具，传统的定位装夹模式已不适应该类零件的精度要求。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位正确、装夹方便的框架类零件数控加工多工位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的框架类零件数控加工多工位夹具，它包括夹具底座，所述夹具底座上加工有框架类零件的外形轮廓型腔，所述外形轮廓型腔内部开有安装工艺孔，所述夹具底座上开有定位孔，所述夹具底座四周安装有用于压紧框架类零件的多个快速夹。

所述夹具底座为铝合金平板。

所述快速夹为4个，两两对称分布于夹具底座的两侧。

本实用新型的多工位夹具，针对框架类零件，定位正确、装夹方便，具有零件适应性强，更新换代容易，成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型框架类零件数控加工多工位夹具结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、夹具底座，2、外形轮廓型腔，3、定位孔，4、快速夹，5、框架类零件，6、安装工艺孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和2所示，本实用新型的框架类零件数控加工多工位夹具，它包括夹具底座1，夹具底座1上加工有框架类零件5的外形轮廓型腔2，外形轮廓型腔2内部开有安装工艺孔6，夹具底座1上开有定位孔3，夹具底座1四周安装有用于压紧框架类零件5的多个快速夹4，图中所示为4个快速夹，两两对称分布于夹具底座1的两侧。

上述夹具底座1为铝合金平板。

框架类零件5要求由一整块AL6061铝合金材料加工成型，加工过程中稍不留意就会造成零件变形，导致尺寸超差，人工操作，很难稳定保证产品质量。按照本实用新型的数控夹具进行数控加工工艺，如下：

1、在精密机上，用虎钳数控加工零件的反面，以及外形轮廓，保证零件外轮廓尺寸，同时加工出工艺安装孔；

2、在加工中心平台上固定一铝合金平板，在平板上由数控加工挖槽加工出零件的外形轮廓型腔，同时加工出4个工艺安装螺纹孔；

3、将已经加工好外形轮廓的工件在型腔内定位，通过分布在内部的安装工艺孔6用螺钉将工件固定在型腔内，保证工件底平面同型腔底平面可靠接触；

4、用Φ16立铣刀依零件轮廓外形加工出零件上表面，保证厚度尺寸至要求，然后加工顶面各孔至要求；

5、通过分布在外围四周的快速夹，在各点处压紧工件已加工好的外轮廓顶面，然后粗、精加工内轮廓侧面，把工件从毛坯上切除下来，注意：工件轮廓内的紧固螺钉不能拆除，以防下料时内侧余料被铣刀打出，碰伤工件，影响零件表面质量；

6、松开快速夹，取出工件，经测量完全符合图纸尺寸要求。

该套夹具的设计方法以及相适应的数控加工工艺，充分利用了数控加工尺寸精度高、尺寸一致性好的优点，灵活采用零件外轮廓定位方法，省去了制造一面两销夹具的麻烦，提高了夹具的制造精度和定位安装精度。

本实用新型的多工位夹具，针对框架类零件，定位正确、装夹方便，具有零件适应性强，更新换代容易，成本低的特点。