[实用新型]自动调节冷凝热负荷的冷库用全封涡旋风冷压缩冷凝机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷压缩冷凝机组，特别是涉及一种自动调节冷凝热负荷的冷库用全封涡旋风冷压缩冷凝机组。

背景技术

一般风冷压缩冷凝机组在环境温度过低的情况下使用时，由于风冷冷凝器进风温度过低，机组的冷凝压力会大幅降低，导致机组冷凝压力不足无法正常运转。目前大部份风冷压缩冷凝机组通过调节冷凝风机风量来适应环境温度的变化带来的冷凝压力过低问题，采用这种方法由于风冷冷凝器的迎风面和冷凝面积没有变化，在进风温度过低的情况下也无法解决冷凝压力过低问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种节能、安全、不受使用限制的冷凝热负荷自动调节装置，解决风冷压缩冷凝机组由于进风温度过低而不能正常运转问题。

为了实现以上目的，本实用新型提供一种自动调节冷凝热负荷的冷库用全封涡旋风冷压缩冷凝机组，包括高压管、压缩机、压缩机排气管、油分离器、贮液器、轴流风机和电器控制箱，还包括若干风冷冷凝器、若干电磁阀和单高压控制器，每个风冷冷凝器串接一个电磁阀组成一个支路，若干个支路并联后串接设置在油分离器出气出口到贮液器进液口的高压管上，电磁阀设置在风冷冷凝器的进气口上，单高压控制器设置在压缩机排气出口到电磁阀之间的压缩机排气管或高压管上，电磁阀的信号送至电器控制箱。

压缩机采用全封涡旋压缩机。

轴流风机打开，机组开机后，涡旋压缩机运行，打开起调节冷凝热负荷作用的支路电磁阀，当进风温度过高时：制冷系统中的冷凝压力升高，当高于单高压控制器的高位设定值时，单高压控制器动作，打开若干个支路电磁阀，机组产生的冷凝热负荷全部由若干个风冷冷凝器承当，并通过轴流风机排出机外，这样机组冷凝压力通过若干个风冷冷凝器和轴流风机的持续运转保持在设定范围之内，当进风温度过低时：制冷系统中的冷凝压力降低，当低于单高压控制器的低位设定值时，单高压控制器动作，关闭调节冷凝热负荷的若干个电磁阀，机组产生的冷凝热负荷由剩余的风冷冷凝器承当，并通过轴流风机排出机外，这样机组冷凝压力通过风冷冷凝器和轴流风机的持续运转保持在设定范围之内，通过单高压控制器带有的回差动作功能，使若干个电磁阀可以在设定压力范围循环工作，保证机组在进风温度过低的情况下正常运转。

本实用新型的有益效果是能够通过高压压力值来顺序控制若干个电磁阀自动调节，实现风冷压缩冷凝机组四季正常可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动调节冷凝热负荷的风冷压缩冷凝机组原理示意图；

其中：1-压力控制器，2-针阀，3-低压表，4-涡旋压缩机，5-系统电磁阀，6-视液镜，7-回油手阀，8-高压表，9-油视镜，10-干燥过滤器，11-油分离器，12-贮液器，13-单向阀，14-电磁阀I，15-风冷冷凝器I，16-风冷冷凝器II，17-电磁阀II，18-冷凝风扇，19-风冷压缩冷凝机组，20-油分出气管，21-单高压控制器，22-压缩机排气管，23-汽液分离器，24-冷库。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例如图1所示，本实施例提供一种自动调节冷凝热负荷的冷库用全封涡旋风冷压缩冷凝机组，风冷压缩冷凝机组19对冷库24制冷，风冷压缩冷凝机组19包括机壳、高压管、压力控制器1、针阀2、低压表3、涡旋压缩机4、系统电磁阀5、视液镜6、回油手阀7、高压表8、油视镜9、干燥过滤器10、油分离器11、贮液器12、单向阀13、风冷冷凝器、电磁阀、冷凝风扇18、油分出气管20、单高压控制器21、压缩机排气管22、汽液分离器23和电器控制箱。

本实施例采用2个风冷冷凝器，包括风冷冷凝器I15和风冷冷凝器II16,采用2个电磁阀，包括电磁阀I14和电磁阀II17，上述部件均采用市售部件，其中全封涡旋压缩机4的型号为ZB76KQE-TFD， 单高压控制器21的型号为KP5，调节冷凝热负荷作用的电磁阀I14和电磁阀II17型号为200RB6T5 ，油分离器型号为S-5203，压力控制器1的型号为PS2-L7A，贮液器12的型号为MT80HP；风冷冷凝器I15、风冷冷凝器II16并联设置在油分离器11出气出口到贮液器12进液口的高压管上，电磁阀I14、电磁阀II17并联设置在油分离器11出气出口到风冷冷凝器I15、风冷冷凝器II16进气口上，单高压控制器21设置在压缩机排气出口到电磁阀I14、电磁阀II17的高压管上。信号送至电器控制箱。