[实用新型]注吹模具管胚芯子快速精密加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种注吹模具管胚芯子快速精密加热装置。

背景技术

随着社会的发展吹塑产品被广泛应用于包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。吹塑，是中空塑料制品的一种加工方法。塑料经注塑机螺杆热熔后注射到管状塑料型坯中，迅速置于对开模中，模具合模后立即在型坯内注入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，再冷却脱模，最后通过机械手取出即得到中空的塑料制品。

吹塑产品的模具内部结构复杂，无法像普通模具一样在模具型腔内放置热流道。模具的温度对产品的质量和产品注塑周期有着决定性的作用，模具温度的不恒定会导致产品尺寸不稳定，在生产过程中出现变形，黏模、壁厚不均匀和缺陷等诸多不良。为了解决模具的温度问题，

现有技术均采用在模具内部设计多路油通道进行加热，使用模温机对模温机内部的油加热或冷却使其维持在模具需要的温度，通过模具内部油路将模温机的油对模具型腔及模具芯子等进行加热，使得模具温度能保持在一个恒定的温度。如图1所示，包括芯子1，芯子1外端套着导向隔离套2，在导向隔离套2两侧分别设有高压进气口3和高压出气口4，导向隔离套2前端顶着一面板5，面板5套在芯子1上，通过导向隔离套2上的高压进气口3和高压出气口4进行通高压气使芯子1从导向隔离套2内顶出，在芯子1内的芯孔6中套进一高温进油管7，从高温进油管7通进高温油并从高温进油管7底端与芯子1内壁之间的缝隙中流出，并最终从导向隔离套2上设的出油口8流出，结构极其复杂。同时，模具芯子1在生产过程中需要做顶出运动，为了防止模具内部油气混合在芯子1上，因此需要在芯子1与导向隔离套2的配合处安装密封圈9，密封圈9为橡胶产品，密封圈9在180℃高温的模具内部会加速其老化，容易出现漏油事故，这就使得生产出的产品会出现油污，降低了产品的合格率；吹塑模具内部结构复杂维修难也是制约产品生产效率的重要因素。

发明内容

为解决现有技术中注吹模具温度控制所存在的缺陷和问题，提供一种注吹模具管胚芯子快速精密加热装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的注吹模具管胚芯子快速精密加热装置包括芯子，芯子外端套着导向隔离套，在导向隔离套两侧分别设有高压进气口和高压出气口，导向隔离套前端顶着一面板，面板套在芯子上，通过导向隔离套上的高压进气口和高压出气口进行通高压气使芯子从导向隔离套内顶出，在所述的芯子顶出方向正前方设有加热装置，加热装置由加热圈固定架构成，在加热圈固定架内为加热孔，所述的加热孔与芯子相配合，在加热孔上内壁上设有加热线圈，通过加热线圈对套入加热孔内的芯子进行加热。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的注吹模具管胚芯子快速精密加热装置采用外部加热方式，利用取出产品时候的时候间歇对模具芯子进行加热，整个工序不影响整个产品生产周期，又能达到模具芯子需要的温度，保证了模具温度的恒定，而模具温度的恒定会减少生产过程中出现变形，黏模、壁厚不均匀和缺陷等不良产品，而采用外部加热方式可以使得模具内部的油路通道是全闭环，油路不运动部分，减去了因密封不良导致的漏油事故，为设备的稳定生产提供可能；模具的稳定使得产品生产效率的提高、维修成本的降低，降低了生产成本、提高了企业的生产效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的注吹模具管胚芯子快速精密加热装置作进一步说明。

图1为现有技术中的注吹模具模内部温机加热结构示意图；

图2为本发明的注吹模具管胚芯子快速精密加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示,本发明的注吹模具管胚芯子快速精密加热装置包括芯子1，芯子1外端套着导向隔离套2，在导向隔离套2两侧分别设有高压进气口3和高压出气口4，导向隔离套2前端顶着一面板5，面板5套在芯子1上，通过导向隔离套2上的高压进气口3和高压出气口4进行通高压气使芯子1从导向隔离套2内顶出。

如图2所示,在芯子1顶出方向正前方设有加热装置10，加热装置10由加热圈固定架11构成，在加热圈固定架11内为加热孔12，加热孔12与芯子1相配合，当芯子1从导向隔离套2内顶出时刚好套进加热孔12内，在加热孔12上内壁上设有加热线圈13，通过加热线圈13对套入加热孔12内的芯子1进行加热，从而达到外加热的模式。