[实用新型]一种变性淀粉生产中用的混合器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及生产加工设备领域，尤其涉及一种变性淀粉生产中用的混合器。

背景技术

 淀粉是绿色植物果实、种子、块茎、块根的主要成分，是空气中二氧化碳和水经光合作用合成的产物，是地球上最丰富的贮藏性多糖作为太阳能的贮存形式之一。淀粉一直是人类和大多数动物的主要能量来源，是取之不尽、用之不竭的天然资源。科学技术的发展使人们逐渐发掘出了淀粉在多个工业领域的用途，丰富的资源和低廉的成本使淀粉工业蓬勃发展起来。然而大多数的天然淀粉有着许多性质上的不足，例如不溶于冷水、淀粉糊易老化、在低温下发生凝沉、成膜性差等缺陷，使得其在食品造纸化工纺织和医药等领域的应用受到了限制。对淀粉进行变性处理改变结构使得淀粉的性质发生一系列变化适应现代化工业新技术新工艺要求从而拓宽淀粉的应用范围。目前国内外制备变性淀粉的方法主要有物理化学和生物技术等方法，其中化学应用最为广泛。

变性淀粉在制备过程中，首选需要将原淀粉与改性试剂进行预先混合，其作用是缩短下一步进行高速混合的时间，提高生产效率。但是，目前采用的混合器采用淀粉和改性剂一次性全部投入的方式进行，改性剂尤其是液体改性剂容易与淀粉结团导致不易分散开，影响处理效果。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种逐级混合、输送和混合同步、改性剂分散效果好且不易与淀粉结团的变性淀粉生产用的混合器。

本实用新型采用的技术方案是：

一种变性淀粉生产中用的混合器，包括罐体、电机和搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述罐体的顶盖连接，下端穿过所述罐体底部与所述电机连接，所述罐体底部右侧设有出料口，所述顶盖上设有加料口，所述罐体壁向内凹陷将罐体分隔为储料区、送料区和混料区，所述送料区的直径小于所述储料区和混料区的直径，所述搅拌轴穿过所述储料区、送料区和混料区，所述搅拌轴上设有螺旋叶片A和螺旋叶片B，所述螺旋叶片A位于所述混料区内，所述螺旋叶片B位于所述送料区内，所述混料区顶部左右两侧设有液剂盒和粉剂盒，所述液剂盒和粉剂盒通过管路分别与所述混料区内的喷头A和喷头B连接，所述喷头A和喷头B还与空气管路连接。

进一步地，所述螺旋叶片A和螺旋叶片B的螺旋方向相反。

进一步地，所述螺旋叶片B的长度大于所述送料区的长度。

进一步地，所述管路上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：

1）混合器设置了储料区，原淀粉逐步与改性剂混合，相比如传统一次性加料混合，物料的混合时间和速度加快；

2）液体改性剂和固体粉剂改性剂分开放置，在添加过程中，利用压缩空气，将改性剂雾化分散在混料区内，加快混合；

3）在搅拌轴上同时设置螺旋方向相反的螺旋叶片，同轴进行送料和混料，避免了额外增加设备设施，降低生产成本；

4）螺旋叶片B的长度大于送料区的长度，可以加快储料区内的淀粉进入送料区内，避免在储料区底部堆积，影响生产。

附图说明

 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示的一种变性淀粉生产中用的混合器，包括罐体1、电机2和搅拌轴3，所述搅拌轴3上端与所述罐体1的顶盖11连接，下端穿过所述罐体1底部与所述电机2连接，所述罐体1底部右侧设有出料口12，所述顶盖11上设有加料口13，所述罐体1壁向内凹陷将罐体1分隔为储料区14、送料区15和混料区16，所述送料区15的直径小于所述储料区14和混料区16的直径，所述搅拌轴3穿过所述储料区14、送料区15和混料区16，所述搅拌轴3上设有螺旋叶片A31和螺旋叶片B32，所述螺旋叶片A31位于所述混料区16内，所述螺旋叶片B32位于所述送料区15内，所述混料区16顶部左右两侧设有液剂盒4和粉剂盒5，所述液剂盒4和粉剂盒5通过管路8分别与所述混料区内的喷头A6和喷头B7连接，所述喷头A6和喷头B7还与空气管路（10）连接。

所述螺旋叶片A31和螺旋叶片B32的螺旋方向相反，利用同一根搅拌轴3，同时进行加料输送和物料混合，提高设备的利用率，降低生产成本。

所述螺旋叶片B32的长度大于所述送料区15的长度，即螺旋叶片B32上部分位于出料区下底部区域内，可以加快储料区14内的淀粉进入送料区15内，避免在储料区14底部堆积，影响生产。