[实用新型]一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶加工装置，具体是一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置。

背景技术

目前，钢质无缝气瓶主要由两种产生方式，一种是由无缝钢管两端收口旋压而成，另一种是由水压机将方钢料块冲孔拔伸，然后一端收口旋压而成。无论是那种成型方式，总会有表面质量欠佳的问题存在，所以，必须对钢质无缝气瓶的表面进行处理。传统方法是人工利用风砂轮机对瓶体表面有缺陷部位进行逐点、逐区域修磨，修磨工作量大，且效率低下，跟不上企业生产需要，影响了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置，包括一号动力装置、二号动力装置、传送装置、顶杆、磨砂块、旋转筒体、瓶口定位塞和压杆，所述传送装置上均匀设有若干支撑板，所述支撑板的下半部中间位置设有卡位孔，所述顶杆位于支撑板的正下方，所述顶杆的顶端设有与卡位孔相配合的十字形凸起，所述顶杆的下端与一号动力装置连接，所述支撑板的上侧固定有一号保护垫，所述一号保护垫的外边缘为弧形上翘结构，所述一号动力装置的正上方设有二号动力装置，所述二号动力装置的下方连接有压杆，所述压杆的底端设有圆柱形二号保护垫，所述压杆的上方固定有二号固定块，所述二号固定块的下方于压杆上套接有二号弹簧，所述二号弹簧为压缩弹簧，所述二号弹簧的下方设有瓶口定位塞，且套接于压杆上，所述压杆的外侧设有旋转筒体，所述旋转筒体的下侧边缘固定有一号固定块，所述一号固定块的中间垂直设有固定杆，所述固定杆的左端设有磨砂块，所述固定杆的右端套接有一号弹簧，所述一号弹簧为拉伸弹簧，所述一号弹簧的右端设有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上侧边缘较下侧边缘宽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡位孔为十字形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号保护垫的横截面面积小于气瓶的瓶口面积。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号固定块与二号保护垫的距离大于气瓶的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述瓶口定位塞为倒圆锥体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒体的内部直径大于气瓶的瓶身直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号固定块的下表面与一号保护垫的上表面距离大于气瓶的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在传送装置上设置可以活动的支撑板，便于一号动力装置将气瓶推动到需要的高度，并与二号动力装置互相配合，通过二号保护垫对气瓶底部的挤压和瓶口定位塞对气瓶上部的固定，便于旋转筒体上的磨砂块对气瓶表面进行修磨作业，且可以通过一号动力装置和二号动力装置的相对位置调节，可以对整个气瓶表面进行修磨，此外，通过对螺母的位置进行调节可以调节磨砂块对气瓶表面的压力大小，便于适应于不同尺寸的气瓶，当修磨作业完成后，恢复到初始位置即可进行下一个气瓶的修磨作业，提高了工作效率，解放了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板部分的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。