[实用新型]储水罐密闭隔氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔氧装置，具体的说是一种用在油田回注水、蒸汽锅炉补水等储水罐内，用于储水罐内除氧水的密封隔氧。

背景技术

为防止氧化锈蚀储水罐或其它设备，储水罐和此类设备需要使用除氧水。除氧水如未得到很好的密封处理，会使得除氧水二次曝氧，对储水罐和设备造成锈蚀。

为存储除氧水，现有储水罐的密闭隔氧方式为以下三种：

第一种，气体介质隔氧，是使用氮气或天然气等保护气体填充储水罐内无水空间，靠补充或排气保护气体平衡储水量变化，将除氧水与空气隔离，防止二次曝氧。但该种方式存在不足，具体的说，如使用氮气，由于制氮工艺复杂，使用整体的储水罐运行费用高；如使用天然气，由于天然气易燃易爆，存在极大的安全隐患，故此，气体介质隔氧不是理想的隔氧方式。

第二种，液体介质隔氧，具体的说是向储水罐中注入柴油等液体介质，利用其比水密度低漂浮在水面的特点，将除氧水和空气隔离，靠安装在储水罐顶部的呼吸阀吸入和排出空气，以平衡储水量的变化 。但该种方式也存在一定的不足， 具体的说，使用的液体介质本体并非不溶解氧气，只是其溶解量较低，故而，其需要较厚的液体介质厚度形成大的氧气扩散梯度，迟缓空气中氧气向除氧水中的扩散速度，从而实现隔氧。由于，使用的液体介质会自然挥发，故，必须补充液体介质，且在实际使用过程中，会经常性出现水位超限造成液体介质溢流，故，液体隔氧方式也不是理想的隔氧方式。

第三种，固体介质隔氧，是在储水罐水面上敷设一层气密性固体介质，完全阻断空气中氧气向除氧水中扩散的通道，靠罐顶呼吸阀呼吸空气平衡储水量变化，由于其免监护运行，安装简单便利，相比其它两种隔氧方式效果类似，但其使用成本极低，故，固体介质隔氧被广泛使用。

现在的此类固体介质隔氧的装置，其结构较为简单，只是通过一个一体式的固体介质进行隔氧，在实际使用过程中，因除氧水中仍存有其它气体，在储存过程中，散出的其它气体会存在于除氧水与固体隔装置之间无法散出，长期累积后会造成固体隔氧装置倾斜与储水罐的内壁面脱离接触，进而解除除氧水的密闭状态，造成二次曝氧，同时现在的类此固体介质隔氧装置缺乏定位，易随水流转动，增加其与储水罐接触位置的磨损，当磨损到一定程度时，使隔氧装置与储水罐内壁面间存在间隙，造成除氧水的二次曝氧。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统固体介质隔氧装置所存在的不足，提供一种隔氧效果好，不会随水流转动的储水罐密闭隔氧装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种储水罐密闭隔氧装置，包括隔氧膜、外胶囊环、内胶囊环、骨架、放气阀、定位机构。

隔氧膜与外胶囊环连为一体，隔氧膜下还设有一与外胶囊环同心且连为一体的内胶囊环；隔氧膜与外胶囊结合部安有骨架，隔氧膜上设有放气阀和定位机构，所述隔氧膜中心位置上还设有挂件；所述外胶囊环与内胶囊环中均填充有低密度耐水材料；所述外胶囊环外侧还设有上下两个密封胶翅；所述骨架为一圆环；所述放气阀为单向气阀；所述定位机构为导向轴筒，与一安装在储水罐内的定位绳连接配合。

进一步的说，所述隔氧膜由涤纶布涂敷PVC糊树脂、氯化石蜡、DOP制成。

进一步的说，所述胶囊为PVC、NBR加丁青橡胶挤压成型。

本实用新型实施时，将本实用新型置于储水罐的罐体内，罐内液体位于本实用新型下，本实用新型的外胶囊环上的密封胶翅与储水罐的内壁抵触配合，实现对除氧水的密闭，同时，通过其上设置的放气阀实现单向放气，既能保证对除氧水的密闭，也能保证除氧水中散出的气体难能得到及时的排出，不会累积，另外，通过定位机构，可防止本实用新型随水流转动。

本实用新型与现有技术相比较，其优势在于，结构简单，设计合理，可以防止 装置随水转动，也可以及时排放除氧水中的气体，保证装置的工作稳定性。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合图1、图2举一实施例，对本实用新型作进一步解释。

实施例：