[实用新型]一种热处理炉的快速降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉领域，尤其是一种热处理炉的快速降温装置。

背景技术

已知的热处理炉降温大多采用冷风直接灌入炉膛的方式，这种降温方式结构简单，在热处理要求不高时还能适应生产要求，但随着热处理工艺的发展，对降温速度和温度控制越来越严格时，这种简单结构就暴露出了以下缺陷：1、冷风的直接进入引起炉膛内温度急剧变化，破坏了炉膛内温度场的均匀性；2、无法控制降温速度，当热处理工艺要求缓慢降温时，这种简单结构无法满足要求。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种热处理炉的快速降温装置，是通过管道将引出炉膛的热风分成两路，一路直接排到炉外，一路和鼓风机抽来的冷空气混合后返回炉内；通过调节各管道上的电动蝶阀的角度来控制各管道流量，间接的控制了炉内温度，使得炉温具备可控性。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种热处理炉的快速降温装置，由引风管、回风管、排风管、掺冷风管、电动蝶阀、高温引风机、鼓风机和热电偶和热处理炉组成，所述热处理炉上端设有回风管，下端设有引风管，引风管和回风管通过高温引风机连接于热处理炉炉体的外侧，回风管靠近引风管连接处设有排风管和掺冷风管，排风管向上引伸，与大气相通，其特征在于：所述的掺冷风管向下引伸，与鼓风机连接，将冷风经过掺冷风管、回风管进入热处理炉炉膛上部，调节炉膛内温度。

所述的引风管、回风管、排风管、掺冷风管中均设置有电动蝶阀。

所述的回风管在靠近热处理炉出口处还设置有热电偶。

本实用新型，通过将排出热处理炉的热风分流一部分与引入的冷风混合进入热处理炉内，并通过控制管道中的各电动蝶阀来控制各管道的空气流量，来有效的控制热处理炉内的炉温。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1引风管，2回风管，3排风管，4掺冷风管，5电动蝶阀，6高温引风机，7鼓风机，8热电偶，9热处理炉。

具体实施方式

由图1知，一种热处理炉的快速降温装置，由引风管1、回风管2、排风管3、掺冷风管4、电动蝶阀5、高温引风机6、鼓风机7和热电偶8组成，所述的引风管1的左端设置在热处理炉9炉膛的底部，右端连接在高温引风机6的进风口上；所述的回风管2的上端设置在热处理炉9炉膛的上部，下端连接在高温引风机6出风口上；所述的排风管3的上端伸出车间外，直接暴露在空气中，下端连接在回风管2的下部；掺冷风管4的上端连接在回风管2的中下部，下端连接在鼓风机7上；所述的引风管1、回风管2、排风管3、掺冷风管4中都设置有电动蝶阀5，用于控制各管道的流量；所述的回风管2中在电动蝶阀5与热处理炉9之间还设置有热电偶8，用于测量回风管2中混合空气进入热处理炉9前的温度。热处理炉9的热风从引风管1引出，一部分经过排风管3排出，另一部分由鼓风机7吹入冷风经过掺冷风管4、回风管2进入热处理炉9炉膛上部，调节炉膛内温度。

图1中箭头表示风流动的方向，工作时，高温引风机6通过引风管1从热处理炉9炉膛底部将热风引出，引出的热风在回风管2中分为两路，一路从排风管3中直接排出，一路与掺冷风管4引入的冷风混合后回流到热处理炉9炉膛上部；回风管2中的热电偶8用于测量混合空气的温度，当需要提高进入炉内的混合空气的温度时，可将排风管3、掺冷风管4中的电动蝶阀5角度调小；当需要降低进入炉内的混合空气的温度时，可将排风管3、掺冷风管4中的电动蝶阀5角度调大；当需要快速降低炉内温度时，可将引风管1、回风管2、排风管3、掺冷风管4中的电动蝶阀5角度都调大；当需要缓慢降低炉温时，可将引风管1、回风管2、排风管3、掺冷风管4中的电动蝶阀5角度都调小。

本实用新型，通过将排出热处理炉9的热风分流一部分与掺冷风管4引入的冷风混合来控制回风管2引入热处理炉9的空气温度，通过控制各管道的电动蝶阀5来控制各管道的空气流量，间接的控制了热处理炉9的炉温，本实用新型结构简单实用，能适应复杂的热处理工艺。