[实用新型]一种双头压片模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，尤其涉及一种双头压片模具。

背景技术

目前，大多数存在的机械冲床，体积都比较大，驱动单元为电动机带动传动轴，进而带动上模进行升降冲压的行程，但是，由于机构非常大，而机器多数设置一个上模，一个机件工作台，所以当一个机件需要多个工序操作时，需要使用多台冲床来加工，无形中增加了企业的投资，固定成本增加，生产效率不高。而且压片成型时，由于将定位件装设于动模内时，较难定位定位件，且合模时，定位件在动模内较易偏移，使定位件的位置易较基准位置偏差，导致金属件在模具内定位不准确，影响成型产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种双头压片模具，可达到定位准确、操作简单的有益效果。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种双头压片模具，包括电机、震动装置、水平器、动模、模筒、上压板、下压板、凸台、底座、控制装置、显示屏、开关、压力调节按钮、刻度板和定位件，所述动模上方设有震动装置，所述水平器位于震动装置的两侧，所述震动装置上方设有电机，所述动模下方设有两个定位件，所述定位件下方设有上压板，所述上压板下方设有下压板，所述上压板和下压板外侧设有模筒，所述下压板与底座中间设有凸台，所述右侧的水平器下方设有控制装置。

所述控制装置包括显示屏、开关和压力调节按钮，所述显示屏位于开关和压力调节按钮上方，所述压力调节按钮位于开关的右侧。

所述上压板个数为2个。

所述动模的右侧设有刻度板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在模具本体上安装了震动装置，保证了模具本体内压片的稳定性，提高了成型产品的质量，并防止了在震动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。

2、本实用新型设有定位件，定位件可精确地定位于模具内，从而可精确地定位产品，避免由于产品定位偏差而导致的不良。

3、本实用新型可同时加工多个工位，多道工序，各工序互不干扰，操作灵活方便，使生产加工成本降低，提高生产效率，降低了企业投资成本。

4、本实用新型可一次成型，相比以往的模具，其具有韧性好、精度高、效率高的特点，能够实现一机多用。

5、本实用新型不易损坏，模筒倒顺通用，延长了模具的使用寿命，操作简单，减少了操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图中：1-电机，2-震动装置，3-水平器，4-动模，5-模筒，6-上压板，7-下压板，8-凸台，9-底座，10-控制装置，11-显示屏，12-开关，13-压力调节按钮，14-刻度板，15-定位件。

实施例：

动模4上方设有震动装置2，水平器3位于震动装置2的两侧，震动装置2上方设有电机1，保证了模具本体内压片的稳定性，提高了成型产品的质量，并防止了在震动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害，动模4下方设有两个定位件15，定位件15可精确地定位于模具内，从而可精确地定位产品，避免由于产品定位偏差而导致的不良，定位件15下方设有上压板6，上压板6下方设有下压板7，上压板6和下压板7外侧设有模筒5，下压板7与底座9中间设有凸台8，刻度板14位于动模4的右侧，用于记录动模4上刻度的数值，右侧的水平器3下方设有控制装置10，用于控制模具的压片工作。

控制装置10包括显示屏11、开关12和压力调节按钮13，显示屏11位于开关12和压力调节按钮13上方，显示模具压力的数字，压力调节按钮13位于开关12的右侧，调节模具工作压力的大小。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。