[实用新型]一种焚烧炉用大规格六角孔蜂窝陶瓷蓄热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷蓄热体，尤其是涉及大规格六角孔蜂窝陶瓷蓄热体。

背景技术

在工业生产过程中的气体排放处理方面具有环保节能双重作用的RTO（氧化蓄热焚烧炉）是一种非常重要的废气污染控制设备，它能有效处理有毒的有机挥发物（VOC）和危险性气体污染物（HAP），这种设备自本世纪初以来已被广泛应用于石油工业、涂料化工、精细化工、印刷、橡胶加工等行业废气排放的处理，蜂窝陶瓷蓄热体的蓄热式氧化焚烧炉中的核心工作部件，是换热进行的载体。

目前使用的蜂窝陶瓷蓄热体材质是多孔堇青石、多孔高铝、莫来石或刚玉莫来石等材质，蜂窝体大部分分为正长方体，蜂窝孔为四方孔，该种蜂窝蓄热体有许多缺点;一是孔为四方，孔内有四个90℃角，角曲率大，死角大，热交换面积小，热交换效率低，背压（阻力）大；另四方孔死角大，处理烟气含尘量较大时，由于阻力大，死角大，灰尘易被吸附在凹角内，时间长了，孔易被堵塞，导致抗硅、抗铁、抗各种烟尘能力下降，严重时会导致系统瘫痪。

实用新型内容

针对现有蜂窝陶瓷蓄热体孔结构之不足，本实用新型提供了一种低背压（阻力）；抗硅、抗铁、抗灰尘好，热交换面积大，孔结构更均匀更优化的大规格蜂窝陶瓷蓄热体。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述焚烧炉用大规格六角孔蜂窝陶瓷蓄热体包括本体，所述本体外形为正四方体、正长方体、圆柱体或扇形体；所述本体内具有纵横交错且横截面为正六角形的蜂窝孔，所述蜂窝孔外切圆直径与蜂窝孔的孔壁厚度之比为10︰１～40︰１，蜂窝孔的孔壁厚度为0.2～2.0mm，所述蜂窝孔的孔壁厚度与外壁厚度之比为0.2～1.0，所述本体最小边长或最小直径不小于100mm。

本实用新型在正六角蜂窝孔填料中按合理的比例来确定用于焚烧炉作为蓄热体的正六角孔径、正六角孔壁厚以及外壁最小长度的相互匹配关系，从而确保在同样的大小时，不仅可增加热交换面积，提高热交换效率，而且减少背压阻力，同时还可确保强度和使用寿命，降低生产成本。

本实用新型所述本体最小边长在100mm以上，一般为130-160mm，当堆积在焚烧炉内时，一是安装很方便，二是蜂窝孔之间相互重叠的面积小，蜂窝孔流通面积大，流动阻力小，温度分布更均匀，可提高处理效果；再是不容易积灰，抗杂质侵蚀能力大，使用寿命长。

本实用新型与背景技术相比产生效果有以下几个方面：①、六角孔结构蜂窝陶瓷蓄热体，内六角孔有六个120℃的内角，孔径接近圆形，孔内角曲率小，死角小，背压（阻力）小；②蓄热体中六角孔结构代表单位面积内最均匀，最密集且更合理的孔结构：与四方孔结构相比，筋壁更多，多72﹪的热交换接触点，显著提高热传导效率，可提高15﹪的流动效率，可增加15%的孔道。③六角孔结构更有利于气体热交换，更有利于抵抗烟气中的灰渣侵蚀，特别是抗硅、抗铁等杂物效果更为明显。

附图说明

图１是本实用新型为正四方体的立体结构示意图。

在图中，１、本体　２、蜂窝孔　３、孔壁　４、外壁。

具体实施方式

在图１中，所述焚烧炉用大规格六角孔蜂窝陶瓷蓄热体用含三氧化铝量较高的陶瓷材料并经干燥和高温烧制而成，它包括本体１，所述本体外形正四方体，所述本体具有四条外壁4，当然本体也可为正长方体、圆柱体或扇形体，本体内具有纵横交错且横截面为正六角形的蜂窝孔２，所述蜂窝孔外切圆直径与蜂窝孔的孔壁３厚度之比值为10︰１～40︰１，所述比值优选为20︰１～40︰１，蜂窝孔的孔壁厚度为0.2～2.0mm；所述蜂窝孔的孔壁厚度与外壁4厚度之比为0.5～1.0；所述本体最小边长或最小直径不小于100mm。

本实用新型申请请求保护的范围不仅仅区限于所列出的说明书附图，它还包括说明书附图中没有列出的如长方体形、圆柱体形和扇体形等结构的大规格六角孔蜂窝陶瓷蓄热体。