[实用新型]箍筋打垛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程技术领域，具体涉及一种箍筋打垛装置。

背景技术

箍筋是钢筋混凝土结构中重要组成部分，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。目前我国处于社会主义建设阶段，建筑工程蓬勃发展，箍筋需要量巨大，而目前箍筋的堆放大部分就是人工直接堆放于施工场地上，箍筋在堆放时杂乱无序，标示不明，甚至导致施工作业人员错用箍筋型号造成返工，影响工期，增加成本；另外杂乱无序堆放的箍筋也不利于运输，降低了工程施工效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使箍筋堆放整齐有序，方便运输的箍筋打垛装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种箍筋打垛装置，包括底座，所述底座顶面设有呈十字形设置的滑槽，且滑槽每端分别设有与其滑动配合的滑块，所述滑块包括移动块和位于所述滑槽内与滑槽滑动配合的固定块，所述固定块顶部设有竖直向上且穿过所述移动块的螺纹柱，所述移动块顶部设有与所述螺纹柱螺纹配合且用于锁紧所述移动块的锁紧螺母，所述移动块顶部还设有沿所述移动块滑动方向设置的两个竖直向上的固定杆。

在本实用新型中，先调节底座顶部的滑块，根据箍筋不同规格调整移动十字形滑槽上每端滑块的距离，先松开固定块上的锁紧螺母，使移动块沿滑槽滑动至相应的位置，再拧紧锁紧螺母，使固定块固定在底座上，最后再将制作完成后的箍筋安放于两个固定杆之间进行固定，使箍筋整体堆放有序，不同型号规格的箍筋分别进行堆放，防止施工人员用错型号，影响施工效率，同时也使整个箍筋运输更加方便，只需要将利用机械工具搬运底座，即可实现对箍筋的运输，相对于现有人工分批对箍筋逐个进行搬运，提高了施工的工作效率，同时也减轻了施工人员的工作强度。

作为优化，所述固定杆的底部设有外螺纹，所述移动块顶部设有与所述外螺纹螺纹配合的螺孔。如果需要堆放的箍筋数量较多，那么箍筋堆放在底座上的高度就比较高，采用了螺纹连接的固定杆方便了拆卸，选用不同长度的固定杆对箍筋进行固定，减少了成本的投入，更换固定杆也方便快捷。

作为优化，所述固定杆包括内管和套设在内管上的外管，且所述内管和外管可沿轴向相对滑动，所述外管上设有用于固定内管的锁紧螺栓。使用时，根据箍筋堆放的数量和堆放高度，可以调节内管伸出外管的长度，用锁紧螺栓将内管固定；不使用时，将内管缩回到外管中，降低固定杆整体高度，防止对其他物体发生干扰。

作为优化，所述底座底部设有可拆卸式的万向轮。当施工过程中需要使用箍筋时，直接推动底座即可轻松将箍筋运输至所需地点，减轻了施工人员的工作强度，同时也提高了施工效率。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，可以根据不同型号规格的箍筋调节相应的固定距离，提高了对产品的适应性，使箍筋堆放整齐有序，同时也使箍筋运输更加方便，不仅降低了施工人员的劳动强度，又节约了时间，提高了施工效率。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的固定杆局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本具体实施方式中的箍筋打垛装置，包括底座1，所述底座1顶面设有呈十字形设置的滑槽2，且滑槽2每端分别设有与其滑动配合的滑块，所述滑块包括移动块3和位于所述滑槽2内与滑槽2滑动配合的固定块4，所述固定块4顶部设有竖直向上且穿过所述移动块3的螺纹柱5，所述移动块3顶部设有与所述螺纹柱5螺纹配合且用于锁紧所述移动块3的锁紧螺母6，所述移动块3顶部还设有沿所述移动块3滑动方向设置的两个竖直向上的固定杆。在实施的过程中，为了减小固定块4在滑槽2内滑动时遇到的摩擦力，使固定块4移动更加顺畅，在固定块4底部设置凹槽，凹槽内设置多个与滑槽2底面滚动配合的滚轮，将固定块4与滑槽2之间相互的滑动摩擦改为滚动摩擦。

本具体实施方式中，所述固定杆的底部设有外螺纹，所述移动块3顶部设有与所述外螺纹螺纹配合的螺孔。

本具体实施方式中，所述固定杆包括内管7和套设在内管7上的外管8，且所述内管7和外管8可沿轴向相对滑动，所述外管8上设有用于固定内管7的锁紧螺栓9。

本具体实施方式中，所述底座1底部设有可拆卸式的万向轮10。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。