[实用新型]一种适用于陶瓷行业的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于陶瓷行业的搅拌装置，具体属于陶瓷搅拌领域。

背景技术

目前，在生产陶瓷中需要对生产的陶瓷进行搅拌的工序，而现有的适用于陶瓷行业的搅拌装置很少能满足真空搅拌的功能，导致搅拌后的出现气泡等现象，由于搅拌的重量有时过重，导致搅拌的不够均匀，直接影响着成型后的质量，并且使用的方便性较差。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

 为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，搅拌均匀，使用方便，可以上下移动搅拌且适用于陶瓷行业的搅拌装置。

（二）技术方案

 本实用新型的适用于陶瓷行业的搅拌装置，包括基座和电机，所述基座的中间竖立有一条凹槽，在凹槽口内设置有一根沿凹槽上下移动的齿条，所述基座上横置有一根与齿条相配的蜗杆，所述蜗杆的左端设置有转盘，所述电机通过支架安装在齿条的背面，所述电机下方设置有容器，所述电机连接有转动轴，该转动轴贯穿在容器中间，转动轴的底部设置有搅拌叶片，所述容器的底部设置有出料口，该出料口的下端铰接有的扇门，所述容器的下方设置有接料箱，接料箱与基座连接，所述容器上方设置有入料口，在入料口与转动轴之间设置有一块挡板。

 进一步地，所述容器采用金属材质制成，且焊接在基座上。

 进一步地，所述蜗杆通过轴承固定在基座中部。

 进一步地，所述凹槽的顶部和底部均设置有挡块。

 进一步地，所述转动轴由耐磨性材质制成。

 进一步地，所述电机上设置有电源开关。

 进一步地，所述扇门与出料口相切出设置有密封圈。

 进一步地，所述接料箱为拆装替换件。

（三）有益效果

 本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

 本实用新型的适用于陶瓷行业的搅拌装置将陶瓷通过入料口倒入容器内，通过电机带动转动轴使搅拌叶片会内部进行快速搅拌，并且通过转盘带动蜗杆，使固定在齿条上的电机可以上下移动，让搅拌更加的均衡，具有结构合理，搅拌均匀，使用方便，可以上下移动搅拌等优点，且适用于陶瓷行业的搅拌装置。

附图说明

 图1是本实用新型的左视图；

 图2是本实用新型的主视图。

 1-基座；2-电机；3-凹槽；4-齿条；5-蜗杆；6-转盘；7-容器；8-转动轴；9-搅拌叶片；10-出料口；11-扇门；12-接料箱；13-入料口；14-挡板；15-挡块。

具体实施方式

 如图1至图2所示的一种适用于陶瓷行业的搅拌装置，包括基座1和电机2，所述基座1的中间竖立有一条凹槽3，在凹槽3口内设置有一根沿凹槽3上下移动的齿条4，所述基座1上横置有一根与齿条4相配的蜗杆5，所述蜗杆5的左端设置有转盘6，通过转盘6顺时或逆时的转动，并让带动蜗杆5让齿条4可以上下移动，所述电机2通过支架安装在齿条4的背面，所述电机2下方设置有容器7，所述电机2连接有转动轴8，该转动轴8贯穿在容器7中间，转动轴8的底部设置有搅拌叶片9，在上下移动时让搅拌叶片9对内部搅拌时更加的均衡，所述容器7的底部设置有出料口10，该出料口10的下端铰接有的扇门11，由于设置有设置有密封圈，可以防止泥水的外漏，所述容器7的下方设置有接料箱12，接料箱12与基座1连接，所述容器7上方设置有入料口13，在入料口13与转动轴8之间设置有一块挡板14，在入料时避免将转动轴8进水。

 其中，所述容器7采用金属材质制成，且焊接在基座1上；所述蜗杆5通过轴承固定在基座1中部；所述凹槽3的顶部和底部均设置有挡块15；所述转动轴8由耐磨性材质制成；所述电机2上设置有电源开关；所述扇门11与出料口10相切出设置有密封圈；所述接料箱12为拆装替换件。

 本实用新型的适用于陶瓷行业的搅拌装置，其优点在于：通过入料口倒入容器内，通过电机带动转动轴使搅拌叶片会内部进行快速搅拌，并且通过转盘带动蜗杆，使固定在齿条上的电机可以上下移动，让搅拌更加的均衡，具有结构合理，搅拌均匀，使用方便，可以上下移动搅拌等优点，且适用于陶瓷行业的搅拌装置。

 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。