[实用新型]自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器及除尘系统有效
| 申请号: | 201520000017.7 | 申请日: | 2015-01-01 |
| 公开(公告)号: | CN204395640U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 庞明礼;徐成;李洪博;雷戽雨;张国顺 | 申请(专利权)人: | 沈阳盛纳机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B01D45/16 | 分类号: | B01D45/16;B01D53/82;B01D53/60;B01D53/96 |
| 代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 周涛 |
| 地址: | 110200 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 再生 氧化铜 脱硫 除尘器 除尘 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保设备中脱硫、脱硝、除尘设备技术领域,具体涉及一种自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器及除尘系统。
背景技术
从空气品质的角度来看,有三类值得注意的排放物,即粉尘、氧化硫和氧化氮。粉尘由于其易于被见到而受到重视,并被列为一种公害。而氧化硫是由于其可能对人体健康产生影响,并危害植物。氧化氮是因为它们参与复杂的化学反应,并导致在大气中形成光化学烟雾。
随着资源环境对经济发展的约束日趋强化,导致环境污染治理的任务更加艰巨,加快发展环保装备产业,生产出更多治理效果好,能源消耗少,运行成本低的环保装备,有助于完成环境污染治理任务和建设资源节约型、环境友好型社会的目标,有利于推动经济发展方式的转变。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种除尘同时,完成脱硫脱硝,并且可再生的脱硫脱硝除尘器。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括筒体,筒体下方设置有锥形的储料斗,筒体上方设置有出烟口,其特征在于:所述筒体内排布设置有旋风子,所述旋风子包括外烟管,外烟管内壁上设置有螺旋导流板;外烟管内设置有内烟管;所述筒体内中部通过上隔板和下隔板设置有分配室,筒体表面相应于分配室设置有进烟口,所述外烟管上端开口设置于分配室内,所述外烟管的下端开口设置于下隔板的下方;所述内烟管的上端开口设置于上隔板的上方,内烟管下端开口设置于外烟管内;所述筒体和旋风子由β氧化铝材料制成,筒体内和旋风子表面设置有氧化铜层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体的侧方设置有小长锥体除尘器。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述外烟管的下端设置为下小上大的锥形。
本实用新型还提供一种自动再生氧化铜脱硫脱硝除尘系统,包括两上述自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器,其特征在于:两自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器均通过氢气控制阀同氢气罐相连;所述两自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器的进烟口、出烟口处均设置有开闭阀,所述自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器的筒体内设置有检测器;所述检测器、开闭阀和氢气控制阀均同控制器相连。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型使用时,烟气由进烟口进入分配室,再从外烟管的上端进入,在螺旋导流板的作用下,烟气旋转下降;在离心力的作用下,将烟气中的粉尘、颗粒甩出,直接掉落到筒体下方的储料斗内;剩余的清洁烟气再由内烟管的下端向上运动,由筒体上方的出烟口送出,实现除尘功能。
2、本实用新型的筒体和旋风子由β氧化铝材料制成,筒体内和旋风子表面设置有氧化铜层。;当含有SO2和NO2的烟气进入筒体内时,筒体内温度约为400℃,氧化铜与SO2和NO2发生反应生成硫酸铜和硝酸铜,从而实现脱硫、脱硝的目的。
3、本实用新型的筒体内的氧化铜全部反应为硫酸铜和硝酸铜后,可向筒体内通入氢气,从而将硫酸铜和硝酸铜还原为铜和氧化铜,并产生氮气和SO2,通过一套湿式吸收塔和解吸塔系统来进一步浓缩,然后再用氢气还原后生成硫化氢与二氧化硫的混合气流,并经过一套克劳斯装置使之转化为成品硫回收。实现氧化铜的再生以及成品硫的回收。
4、本实用新型的自动再生氧化铜脱硫脱硝除尘系统,可实现烟气脱硫、脱硝、除尘的自动化控制,通过检测器时刻检测自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器中氧化铜与SO2和NO2的反应情况,当反应不再进行时,可将一自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器关闭,同时开启另一自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器,从而实现烟气的连续不间断的脱硫、脱硝和除尘工作。而关闭的自动再生式氧化铜脱硫脱硝除尘器中,可同时通入氢气对硝酸铜和硫酸铜进行还原。
5、本实用新型设置了小长锥体除尘器,保证除尘器储料箱内永远处于负压状态以保证除尘器效率在99%左右。
6、本实用新型的脱硫、脱硝、除尘的效果优于其它干法脱硫、脱硝方法,除尘效果则更好于其它旋风除尘器,运行费用低于任何湿法脱硫、脱硝方法。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是旋风子的结构示意图。
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