[发明专利]一种利用滑动挤压技术精加工工件的新型车工刀具

说明书

一种利用滑动挤压技术精加工工件的新型车工刀具主要包括有：前刀面、主挤压刀面、副挤压刀面、球冠形状的过度角、被加工工件；为了满足对不同形状的工件的加工，该新型车工刀具设计有：加工不带有台阶的工件外轴面的新型车工刀具、加工带有台阶的工件外轴面的新型车工刀具、加工不带有台阶的工件内孔的新型车工刀具、加工带有台阶的工件内孔的新型车工刀具；通过对工件表面的滑动挤压加工，大幅度提高了工件的精度、光洁度、密度、硬度与耐摩擦性。该新型车工刀具简单易制，性能可靠，成本低廉，通用性强，易于普及与推广；特别适应机床设备落后与不足的中小型机械加工厂使用，以提高其产品的精度与质量。

技术领域：本发明涉及“一种利用滑动挤压技术精加工工件的新型车工刀具”。

背景技术：当前，市场上有一种利用滚动挤压(而不是滑动挤压)技术来实现精加工工件的的车工刀具。该刀具的优点是：可以部分地替代磨床，继而方便地对工件进行精加工并能提高该工件被滚压面的光洁度与硬度。然而，该车刀具的不足之处是：构造与制造工艺较为复杂，造价较高，甚至需要专门的车工刀具制作工厂进行生产。因此在制造与使用上难以推广与普及。特别是由于该种刀具本身的构造所致，难以对带有台阶的工件外圆轴面和带有台阶的工件内孔轴面进行精加工。另外，由于该种刀具的构造所致，刀具本身的缝隙内极易存藏细小的金属屑。同样，如果被加工工件的表面上也不慎沾有杂质，这样，在该滚压刀具对工件进行滚压加工时，极易对该工件的加工面造成损伤。基于此，一种利用滑动挤压技术来实现精加工工件的车工刀具既具有滚压刀具上述的优点，又能弥补滚压刀具上述不足。

发明内容：本发明的目的就是提供“一种利用滑动挤压技术精加工工件的新型车工刀具”。它是一种利用旋转运动着的被加工工件与固定的加工该工件的车工刀具之间的相对滑动摩擦挤压来达到：可以部分地替代磨床，方便地对工件进行精加工并能提高该工被挤压面的光洁度与硬度的新型车工刀具。该新型车工刀具包括有：前刀面(该刀面的功能是与主挤压刀面，副挤压刀面形成弧形圆滑过度，以利于该新型车工刀具对被加工工件的挤压加工质量。)、主挤压刀面(该刀面的功能是完成对被加工工件的外圆或内孔的的挤压加工。为了保证对被加工工件的的挤压加工质量，该主挤压刀面应采用高光洁度，高硬度，耐磨性能好的材料制作。副挤压刀面(该刀面的功能是完成对被加工工件的外圆或内孔的端面与台阶面的挤压加工。为了保证对被加工工件的的挤压加工质量，该副挤压刀面应高光洁度，高硬度，耐磨性能好的材料制作。球冠形状的过度角(该角的功能是：保证该挤压车刀的主挤压刀面、副挤压刀面、与前刀面的三条交界棱线均为圆弧形状，进而保证该挤压车刀各挤压刀面对被加工工件的挤压加工精度与质量工件。)、被加工工件；为了满足对不同形状的被加工工件的挤压加工的工艺要求，该新型车工刀具设计有：加工不带有台阶的工件外轴面的新型车工刀具、加工带有台阶的工件外轴面的新型车工刀具、加工不带有台阶的工件内孔的新型车工刀具、加工带有台阶的工件内孔的新型车工具。

本发明的优点是：

(1)可达到由磨床来磨削该被加工件的精度与光洁度。

(2)通过对该加工件表面的滑动挤压，通过物理方式提高了该加工件表面的密度，继而提高了该加工件表面的硬度与耐摩擦性能，进而提高了该加工件的机械精度与使用寿命。

(3)该新型车工刀具的形体近似于普通的车工刀具，结构简单，易于制造，成本低廉。

(4)易于操作使用，易于对工件的加工。车床工本人即可自行磨制。

(5)通用性强，易于普及与推广，特别适应那些机床设备落后与不足的中小型机械加工厂使用，继而能方便低廉地提高产品的精度与质量。

附图说明：

图1：为本发明中，加工不带有台阶的工件外轴面的新型车工刀具A的结构示意图。

图2：为新型车工刀具A对不带有台阶的工件外轴面进行挤压加工的轴向观测的工况示意图。

图3：为新型车工刀具A对不带有台阶的工件外轴面进行挤压加工的经向观测的工况示意图。