[发明专利]一种窑炉烧结用匣钵

说明书

技术领域

本发明属于盛装领域，尤其是涉及一种窑炉烧结用匣钵。

背景技术

在传统的陶瓷制备过程中，烧结是必不可少的工艺程序。整个烧结的过程都是在窑炉中进行。而均匀加热，就成为自古以来烧结陶瓷的一大难题。目前一般的处理方法为，普通的匣钵内装满陶瓷粉料，将要烧结的陶瓷埋入粉料中。这样在烧结的过程中，就能实现均匀加热。但是此方法的缺点是，胎在烧结以前是柔软的，陶瓷粉料会在烧结过程中嵌入胎中，影响成型后的外观。而且在烧结过程中，对粉料的加热也浪费大量的能源。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种窑炉烧结用匣钵，以解决陶瓷均匀加热以及能源浪费的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种窑炉烧结用匣钵，由匣钵四壁和底部的两根及以上柱状横梁组成；

进一步的，所述的一种窑炉烧结用匣钵，其底部的横梁均匀分布在匣钵的底部；

进一步的，所述的一种窑炉烧结用匣钵，其横梁的投影面积少于匣钵底部面积的50％。

相对于现有技术，本发明所述的一种窑炉烧结用匣钵具有以下优势：

本发明所述的一种窑炉烧结用匣钵，可以使胎体在烧结过程从胎体的四周均匀加热，避免传统陶瓷烧结过程中陶瓷粉料嵌入胎体的情况，同时也避免加热陶瓷粉料过程中能源的浪费。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种窑炉烧结用匣钵俯视图；

图2为本发明实施例所述的一种窑炉烧结用匣钵剖视图；

附图标记说明：

1-横梁

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种窑炉烧结用匣钵，由匣钵四壁和底部的四根横梁1组成。其横梁的投影面积为匣钵底部面积的40％。使用时，将要烧结的胎放置在底部的横梁1中间，将匣钵连同放置在其中的胎一起放入窑炉中进行烧结。

本发明所述的窑炉烧结用匣钵，在烧结过程中，横梁1圆弧部分会尽量减少横梁1和胎之间的接触面积，以此尽量减少胎的形变。在烧结时，胎四周都可以受热，加热均匀。防止受热不均引起的形变。同时，和传统工艺比，节省了对陶瓷粉末加热时浪费的能源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。