[发明专利]一种绝缘片分料装置

说明书

本发明创造提供了一种绝缘片分料装置，包括支撑板、平板、旋转吸料盘、进料管、立柱和真空机构，所述旋转吸料盘转动设置在支撑板上，所述旋转吸料盘顶面设有和绝缘片相对应的凹槽，该旋转吸料盘内设有和凹槽相通的真空通道，所述抽真空机构设有吸气口，所述吸气口和真空通道相对应设置，所述平板设有出料孔，所述平板底面和旋转吸料盘顶面相接触，所述进料管竖直设置在平板上，且该进料管管口和出料孔正对。本发明创造所述的一种绝缘片分料装置中，通过旋转分料盘设置的凹槽和与该旋转分料盘相对应设置的进料管及抽真空机构，保证绝缘片的自动分离，该分离方式省却了人工操作，降低了成本并极大地提高了生产率。

技术领域

本发明创造属于电池制造设备领域，尤其是涉及一种绝缘片分料装置。

背景技术

现有的电池生产中，电池所需要的绝缘片在与电池装配前需要配备专门的人员进行分离操作，因此耗费人力，增大了生产成本，并且生产效率交低，因此绝缘片自动分料装置成为技术人员新的研发课题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种绝缘片分料装置，以解决现有的电池绝缘片因人工分离造成的生产成本高的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种绝缘片分料装置，包括支撑板、平板、旋转吸料盘、进料管、立柱和真空机构，所述旋转吸料盘转动设置在支撑板上，所述旋转吸料盘顶面设有和绝缘片相对应的凹槽，该旋转吸料盘内设有和凹槽相通的真空通道，所述抽真空机构设有吸气口，所述吸气口和真空通道相对应设置，所述平板通过立柱设置在支撑板上，所述平板设有出料孔，且该出料孔和吸气口相对应设置，所述出料孔至旋转吸料盘旋转中心的距离与凹槽距旋转吸料盘旋转中心距离相等，所述平板底面和旋转吸料盘顶面相接触，所述进料管竖直设置在平板上，且该进料管管口和出料孔正对。

进一步的，所述立柱滑动设置在支撑板上，该立柱和支撑板间设有压力调整机构，所述压力调整机构包括气弹簧和弹簧，所述弹簧套装在立柱上，且该弹簧位于支撑板和平板间，所述气弹簧设置在支撑板的下方，该气弹簧固定连接在立柱底端，该气弹簧的顶升端和支撑板底面相抵。

进一步的，所述立柱数量为四个，该四个立柱分为两组设置，每一组的两个立柱间设有连接板，所述气弹簧设置在其中的一个连接板的底面。

进一步的，所述凹槽槽底设有凹陷部，所述真空通道进口设置在凹槽槽底，所述真空通道出口设置在旋转吸料盘的侧面，该真空通道出口位于凹陷部的正下方。

进一步的，所述凹槽设有多个，该多个凹槽呈圆形阵列分布。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种绝缘片分料装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种绝缘片分料装置中，通过旋转分料盘设置的凹槽和与该旋转分料盘相对应设置的进料管及抽真空机构，保证绝缘片的自动分离，该分离方式省却了人工操作，降低了成本并极大地提高了生产率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种绝缘片分料装置立体图；

图2为本发明创造实施例所述的一种绝缘片分料装置主视图；

图3为本发明创造实施例所述的一种绝缘片分料装置图2的A-A视图；

图4为本发明创造实施例所述的一种绝缘片分料装置图1的B放大图。

附图标记说明：