[发明专利]一种接枝反应方法及其装置

权利要求书

1.一种接枝反应方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)预混：将聚乙烯、引发剂、单体和分散剂预混，得到预混料；

2)短链自由基的制备：将聚烯烃通过双螺杆挤出机挤出，得到短链自由基， 其中挤出温度为200-350℃，转速为500-1000rpm；

3)侧喂料：在双螺杆挤出机的喂料端加入步骤1)得到的预混料，在双螺 杆挤出机的加热区的中后段侧喂入步骤2)得到的短链自由基，经挤出得到接枝 聚合物，其中挤出温度为130-250℃，转速为300-500rpm；

所述预混料和所述短链自由基的喂入方式均采用失重喂料方式，所述预混 料与所述短链自由基的喂料速率之比为4-9：1。

2.如权利要求1所述的接枝反应方法，其特征在于，所述聚乙烯为高密度 聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属类聚乙烯、聚烯烃弹性体 或聚烯烃衍生物中的一种或者两种以上；所述单体为马来酸酐、富马酸、丙烯 酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、乙烯缩水甘油 醚、苯乙烯和丙烯酸钠(锌)中的一种或两种以上。

3.如权利要求1所述的接枝反应方法，其特征在于，步骤1)中，所述引 发剂为过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷或偶氮双异丁 腈中。

4.如权利要求1所述的接枝反应方法，其特征在于，步骤2)中，所述聚 烯烃为聚乙烯腊、聚烯烃弹性体、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度 聚乙烯、茂金属类聚乙烯、共聚聚丙烯、均聚聚丙烯中的一种或两种以上。

5.如权利要求1所述的接枝反应方法，其特征在于，步骤2)中，所述挤 出温度为250-300℃，转速为500-800rpm。

6.如权利要求1所述的接枝反应方法，其特征在于，步骤3)中，所述挤 出温度为190-220℃，转速为400-500rpm。

7.实施权利要求1-6任一项所述的接枝反应方法的装置，特征在于，包括 用于制备短链自由基的第一螺杆挤出机、用于接枝反应的第二螺杆挤出机、与 第一螺杆挤出机进料端相连通的第一失重喂料装置以及与第二螺杆挤出机进料 端相连通的第二失重喂料装置；

其中，所述第二螺杆挤出机上设有侧喂料口，所述侧喂料口距第二螺杆挤 出机进料端的距离与距第二螺杆挤出机出料端的距离之比为1-2：1；

其中，所述第一螺杆挤出机出料端与所述侧喂料口相连通。

8.如权利求要求7所述的装置，其特征在于，所述第一螺杆挤出机长径比 12:1-32:1，螺杆直径35-75mm；所述第二螺杆挤出机的长径比为28:1-48:1，螺 杆直径35-75mm。

9.如权利求要求7所述的装置，其特征在于，所述第一螺杆挤出机长径比 24:1-28:1，螺杆直径65-75mm；所述第二螺杆挤出机的长径比为32:1-44:1，螺 杆直径65-75mm。